怎样去除机床铸件（机床铸件）中的残余应力，金属晶格发生畸变，畸变晶体上的原子势能高而不稳定，由于*受到自然气候的作用，使金属原子间不断发生缓慢的能量交换，逐渐趋于平衡，因而使畸变晶体恢复正常，铸件变形，应力消除。自然时效花费少，但时间太长，近代生产中很少采用。
　　
　　怎样去除机床铸件中的残余应力？以下几点可以参考：
　　
　　1、自然时效:将有残余应力的铸件放置在露天场地，经半年乃至一年以上，让残余应力逐渐自然消退，这种方法称为自然时效。
　　
　　2、共振时效：共振时效是一种省时、省能源的*方法，其原理是：在激振器的周期性外力---激振力作用下，与机床铸件发生共振，因而使铸件获得相当大的振动能量。在共振过程中交变应力与残余应力叠加，产生局部屈服，引起塑性变形，使铸件（机床铸件）中的残余应力逐步松弛，消失，从而达到稳定铸件尺寸的目的。从而共振时效有显著的*性：时间短，费用低，功率小，装置小，易操作，省能量，无污染，铸件表面不产生氧化皮，不损害铸件尺寸精度。
　　
　　3、人工时效：人工时效又称热时效或消除内应力退火等，把机床铸件加热到合金的弹一塑状态的温度范围内，保持一定时间，使残余应力得以消除，然后缓慢冷却，以免重新产生残余应力。铸件的加热、保温、冷却等热处理工艺规范，应根据合金性质、铸件结构和原始冷却条件的特点来确定。总的原则是：在升温和冷却过程中，力求使铸件各部分温度均匀一致，避免温差过大而产生附加应力而引起铸件变形和裂纹，因此升温、冷却速度不宜过高，但从生产率和成本考虑，升温和降温速度又不应过低，生产中一般用实验法确定*热处理规范去除机床铸件中的残余应力。