浮动铰刀刀柄ER11 SV-FTER11M-D20（HZ）

 “浮动铰刀柄”可实现自动定心，改善被加工孔的质量和精度。“浮动铰刀柄”的使用能有效减小累计误差、消除机床主轴的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致，使加工过程更加平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等辅助工时，提高了生产效率，节约了生产成本。

艺性分析

一、传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大，铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，会产生诸多不良后果；

1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律；

2、随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力因工件孔径而变化，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小，形成俗称的“喇叭孔”。

3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这时会产生振动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。

适用机床

走心机、车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。

铰孔加工时可能存在的偏差状态 

主轴与孔不同轴

尺寸简图

浮动铰刀刀柄ER11 SV-FTER11M-D20（HZ）