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布局形式 | 立式 | 产地 | 国产 |
---|---|---|---|
加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 | 加工用途 | 外圆柱面,内圆柱面,外锥面,内锥面,轴肩端面,非球面,平面,球面,刀具,模具,孔加工,螺纹面,齿轮,齿条,成型表面,专用,其他 |
界面语言 | 中文 | 类型 | 普通 |
磨削类型 | 干湿两用 | 售后保修期 | 36个月 |
数控系统 | 可选配 | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
自动化程度 | 其他 | 主电机 | 3/4.5kw |
工件转数 | 0~120r/min | 砂轮转速 | 1450(rpm) |
工作台T型槽数 | 3 | 外形尺寸 | 2000x1500x1900(mm) |
重量 | 1600(kg) | 工作台面尺寸 | 300×1000mm |
磨削工作尺寸范围 | 300×1000×400mm |
高精密数显大水磨平面磨床磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和
立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
高精密数显大水磨平面磨床主要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削,也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削。
机床采用贯穿式送料方式,送料速度采用交流变频器调速,实现送料速度无极变速。
机床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨,具有很好的接触刚性,重复定位精度高,使用寿命长,同时维修方便。
定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。