薄板厚板数控冲床转塔冲床厂家自产自销

恒新建德在开业这十几年来深受老客户的喜爱，产品数控冲床，转塔冲床销售业绩也不错，我们产品用的配置，的夹钳。

（一）、保护功能：

1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让 

2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，

避免因冲压过大导致床身变形 

    3.带料保护，当冲压过程中模具带料时设备会自动停机，避免损坏机身、模具及板料

    4，行程保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车

    5，自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除

    6.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损坏离合器

    7.电压保护，当电压波动过大会报警并停机，避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序

    8.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会报警并停止工作

9.冷却保护，当冷却装置出现问题停止降温时，会自动报警

（二）、冲压主体：主体采用O型一体式机身，4导轨设计，一次性焊接、回火、一次性加工成型

（三）、送料机构:大惯量日本松下伺服电机驱动，纵向4导轨、横向双导轨，使其送料更加平稳，更适合于高速冲压时而需要的高速度送料

（四）、转塔结构:轮盘材质40Cr，大型加工中心成对加工而成；采用德国镶嵌式轮盘

（五）、夹钳:采用全浮动式气动、自动夹钳，具有夹钳自动避让功能，实现板材无死区加工

（六）、旋转工位：旋转工位为*涡轮蜗杆结构,整套全部德国进口

（七）、系统自动搜索、选择zui合适的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等

数控系统特点及功能

1.简捷的通用G代码编程，操作使用方便

2.通用的RS232标准接口，方便与计算机进行通讯

3.现场编程、后台编程、参数编程等功能，中文显示

4.具有图形模拟冲压功能

5.方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线加工

6.以纳米为单位进行插补，位置检测及伺服控制，可实现高速高精度加工

7.集成化程度高，使用软件；启动时间短，突然断电时会自动保存数据

8.具有自诊断功能

9.具有模具补偿功能

10.具有螺距补偿功能

11.具有反向间隙补偿功能

12.具有坐标偏移功能

13.具有再定位功能

．售后服务体系

(一)郑重的承诺、严格的制度（详见ISO9001质保体系中关于售后服务的规定）

1.我公司是机床工具行业*通过ISO9001质量体系认证的企业,，以设备投运时间为准，一年以内实行三包，我公司全国多地设有办事处，出现故障在24内到达客户厂区

2.维修服务人员到用户进行服务，必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录，并由用户将意见反馈到公司，对服务人员的工作质量实行严格的控制和考核

专职的服务队伍保证服务网络的可操作性

1.用户派操作人员到我公司、或由我公司售后人员到需方厂区对操作人员的进行操作、

保养、维护等方面的免费培训，直到能独立操作机床

2.专职的售后服务队伍，24开通，并在全国设有多家办事处，可对用户提出的服务要求做出及时响应

   数控冲床可配置12、16、20、24工位转塔模具，可自动快速更换模具，适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等更多复杂图形的加工，大大提高了生产效率。

   1、配置多工位转塔模具，有A、B、C、D工位可选，自动换模。

   2、控制系统采用工业一体化液晶工作站，使用触模板，操作灵活方便；软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。

   3、机床冲力：250KN-800KN。

   4、机床冲次：180次/分。

   5、丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌，保证设备的整体稳定性。

   6、采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台，保证板材不被划伤。

   7、配备集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑，延长设备使用寿命。

   8、有自动排料、废料收集装置。

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