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张家港市泰福莱机械制造有限公司
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阅读：316发布时间：2012-2-28
从工艺分析可知，弯管缺陷仍是无法避免的，因此，应在启动弯管机开始弯制之前采取对应措施防止缺陷的产生，以获得理想的管件，保证产品的各项性能指标和外观质量。
弯管缺陷主要有以下几个情况：
1.管材截面易产生畸变，圆弧处变扁严重（椭圆形）、
2.圆弧外侧管壁减薄量过大、
3.圆弧外侧弯裂、
4.圆弧内侧起皱及弯曲回弹
5.管材弯曲外侧易过度变薄，甚至导致开裂；
6.管材弯曲内侧易发生失稳起皱
随着弯管半径的不同，前四种缺陷产生的方式及部位有所不同，而且不一定同时发生，而弯曲工件的弹性回弹却是不可避免的。弯管缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的负面影响。
管壁厚度变薄，必然降低管件承受内压的能力，影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变，一方面可能引起横断面积减小，从而增大流体流动的阻力，另一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污垢，影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度，从而降低弯曲工艺精度。
摘自：
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