详细介绍
X6132卧式*升降台铣床系列具有以下特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床*使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 ±45°,拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5 、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转; 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观 。
操作规程
01:操作前检查*升降台铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
02:工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。
03:装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在*升降台铣床停稳后进行。
04;工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
05:开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
06:*升降台铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
08:工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
09:刀杆、拉杆、夹头和*要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
10:使用完毕应关闭电源,清扫铣床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。