机床商务网
技术文章
BST-N20数控车床 技 术 协 议
阅读：2927 发布时间：2017-8-21 一、设备技术描述、参数
A概述
BST-N20系列型排刀式精密数控车床是一款操作简单，加工精度高，易懂易学，高性价比的数控车床。打破传统的硬导轨易磨损而产生精度变化的缺点，配备中国台湾直线导轨后，能够实现快速的各项加工作业，如车外圆、圆弧、锥度、螺纹等复杂加工，尤其加装可移动式固定导套后，能实现各类细长轴的批量生产，如各种仪器、仪表、电子产品接插件、眼镜、仪表、微型电机元件等。也可根据客户选配和改装进行更为复杂的自动化二次加工。
B机床特点
1、N20系列车床为我司通过多年市场验证，并参考国内外车床生产企业之产品，取长补短，推成出新，研发出的一款超高信价比的小型高精密多功能型数控车床。
2、N20系列车床床身与Z轴为整体树脂砂铸件，通过高温低烘失效处理，确保铸件的稳定性，长时间使用不会产生变形；
3、N20系列车床使用独立单元主轴，在装配中方便检测，能更好的把握产品精度，独立单元主轴更为重切削提供有利条件，其它厂家的箱体主轴，是将轴心直接装在主轴箱体上，这种方式的缺点是不方便检测，很难保证精度，优点是价格便宜；并且该主轴轴承为前三后二方式，主轴转速100-6000RPM，精度高，防护好，使用寿命更长；
3、N20型机台X轴行程直径量为460mm,可以排列更多的刀具，对较为复杂工件提供有利条件，尽可能的做到产品的一次成型，减少二次加工带来的累积公差，而且足够的X轴行程为加装侧、端面动力头提供更好的升级空间；
4、N20系列车床采用武汉华中数控股份有限公司车床数控系统180XP,以及配套华大驱动和伺服电机，分辨率*，匹配性和反应性更优于不同品牌组合的系统驱动，而且使用的伺服电机功率均为1KW，在重切削工件加工时刚性更好，速度更快，同类机型一般为0.4KW；
5、N20系列车床采用高精度丝杆和中国台湾银泰直线导轨，精度高、使用寿命长，同类机型一般为硬轨或国产直线导轨；
6、N20系列车床X、Z轴快移速度为15m/min，极大地提高了单位产品的生产速度，带来更高的效率和产能;
7、N20系列车床为整体全密封外罩，外观经过专业设计更为美观，极大地提升客户车间整体美观度，其它品牌为一般为半罩防护；
8、N20系列车床系统显示器为7”LCD，可180度旋转，并配手轮，视觉直观，操作方便，对刀；
C技术参数
内 容
参数(N20)
可控制、联动轴数
2轴（X/Z）
X/Z轴脉冲当量
0.0005mm/0.001mm
zui大加工棒料直径(mm)
Φ20
zui大加工长度(mm)
130
zui大行程X轴直径量（mm）
460
zui大行程Z轴（mm）
230
主轴通孔直径(mm)
Φ28
主轴电机功率
2.2KW
主轴zui高转速(r/min)
4000(高配6000）RPM
X/Z轴伺服电机功率
1KW
切削速度
1-4000mm/min
气源压力
0.4-0.6MPA
快速移动速度X/Z(m/min)
15/15
刀架工位
8工位
刀具尺寸(mm)
12×12
冷却泵功率
0.18KW
重复定位精度（mm）
0.003
润滑泵功率
25W
润滑装置容量
1.5L
总功率
7.5KW
体积（长×宽×高）(mm)
1430X930X1410
总重量(kg)
950
二、机床主要配置
项目
BST-N20
系统
华中系统180XP
伺服电机X、Z轴
华大1KW
主轴电机驱动
超同步2.2KW
丝杆
北方岐山2006
X/Z直线导轨
中国台湾银泰
X/Z丝杠轴承
人本P4级
整体式主轴
前三后二主轴单元
主开关、接触器
台安、ABB
节能工作灯
轩浪LED防爆工作灯
工作指示灯
三色蜂鸣工作灯
冷却系统
洛凯
自动润滑系统
河谷
随机标准配件：
1、机床本体 1台 2、冷却系统 1套 3、润滑装置 1套
4、照明设备 1套 5、可调节刀架 2个 6、工具箱 1套
7、地脚盘 4个 8、三色信号灯 1个
三、设备通用要求及安装、调试、培训
安 装 条 件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时：-30℃～50℃
zui大变化比率：10℃/小时以内
b、湿度
连续：75%以下（不结露） 短时间：95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源：3相380V±10%；50Hz±1Hz
2、设备安装、调试、培训
2.1、设备到达用户现场后，买方负责机床的基础、卸车、吊装等，并应及时通知卖方，卖方在接到通知后派安装调试人员三天内到达用户现场。
2.2、卖方人员与用户在现场共同开箱(或由卖方委托买方)，按装箱单清点。如果外包装完好无损，开箱时发现缺件，责任在卖方。卖方应及时给予补发，运费由卖方承担。
2.3、买方完成机床就位，以及电源和压缩空气到机床，但不得启动电源和供气，机床用辅助品如油，油脂，冷却液和润滑油由买方提供。卖方负责在用户现场免费进行检查和安装、调试、验收工作，买方给予必要的配合。
2.4、安装调试完毕，卖方应为用户进行为期3天的现场操作、维护培训，期间的差费及食宿费用由卖方自理（买方免费提供工作午餐）。
2.5、合同生效后，卖方免费向甲方提供3人次为期5天的在卖方工厂的培训，差旅费和食宿费用由买方自行承担（卖方免费提供工作午餐）。培训前和卖方进行预约。
培训内容:数控系统操作、机床保养、常见故障的判断和处理、一般编程。
四、设备验收
1、机床验收分预验收和终验收。
1.1、预验收（发运*天通知买方）
需要 不需要
验收地点：卖方工厂。
验收内容及标准：按双方签订的《销售合约书》及《技术协议》中规定的内容及标准进行。
验收费用：差旅费和食宿费用由买方自行承担（卖方免费提供工作午餐）。
验收完毕，签收送货单。
1.2、终验收
需要 不需要
验收地点：买方工厂。
验收内容及标准：按双方签订的《技术协议》中规定的内容及标准进行。
验收费用：差旅费和食宿费用由卖方自行承担（买方免费提供工作午餐）。
五、质量保证
1、质量保证期限为自终验收合格之日起12个月。
2、在质保期内，买方按照设备或机器使用说明书，在正常条件下使用，由于工厂设计或制造上的缺陷而发生的损坏由卖方负责。在上述之保质期内，如设备发生问题，卖方将向买方提出修正建议。如买方按卖方指导和系统描述仍不能解决问题，则卖方应于接到买方通知后3个工作日内免费派遣维修工程师到达买方工厂。
3、在质保期内，卖方向买方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。经查证由于买方操作不当和自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的机床外观或内部的损坏，不在以上保修范围，买方须支付相关的维修费用。
4、在质保期过后，卖方仍免费提供在线服务和技术指导。以优惠的价格向甲方提供及时的零配件供应。需要派人前往现场维修时按照卖方标准收取相应的费用。
六;其他
1、本协议未尽事宜双方协商解决。
2、本协议作为合同附件，经甲、乙双方签字后与合同同时生效。
3、本协议一式四份，甲、乙双方各执二份。