内新型动车车轮、道岔、车厢焊缝毛刺打磨机器人

近几年对于打造“中国高铁”品牌、推动中国铁路走出去、实践“一带一路”战略越来越明显，在上也取得了一些优异的成绩，但是要不断的发展中国高铁，需要更高效高质的硬件配置，作为高铁的核心基础部件：车轮、道岔、车厢等，其加工一直都是高铁产业的难点问题，复杂大型结构难以操作，同时还跟加工的自动化水平有关系，还是要依靠人工进行操作，受到一定的操作局限性，其整体加工的效率低、质量不够统一;要进行深度的中国高铁发展，必须要从改善每个环节，减小或者避免进口，提高国内加工的自动化水平，提高加工效率和质量，推出更高品质“中国高铁”。

大连誉洋工业智能有限公司就是一家专门研发新型智能加工设备的高科技公司，本身有多年的加工经验，对材质、工件、工艺结构等有大量的数据经验，运用到实际的研发设计中，再结合当前*的高科技智能技术，将所有的软件技术植入到库卡机器人上，配置其他对加工更有利的硬件，通过硬件和软件的不断整合，经过反复多次的实验，已经成功研发了智能打磨机器人，能够替代多个工人自动完成对车轮、道岔、车厢焊缝的毛刺打磨处理，节省人工成本，同时实现高速、高效和高质的加工效果。

誉洋智能机器人能够达到高智能的加工效果，跟前面说到的软件和硬件技术都有关系：

1.积累多年的加工数据经验

公司有多年的黑色金属加工经验，积累大量的数据，通过当前*的计算能力整合了多套数学模型，能够进行模拟工件加工路径，进行仿真实验，减少真机试验中的误差。

2.进口库卡机器人作为加工主体

采用进口库卡机器人作为主体，高*，机械性能高。

3.成熟的离线编程技术

该技术能够实现提前对机器人数据加工程序，不停转机器人直接对新的工件完成加工操作，可减少机器人暂停和重启过程中的损耗。

4.*的智能控制系统

智能控制系统是支配机器人自动化加工操作的核心技术，同时也是数据的管理系统，能够查看加工时间、待机时间、*更换时间等，用于数据的采集和分析。

5.*的智能视觉系统

视觉系统能够反馈加工过程中的所有数据，并且反馈给控制系统，便于做出合适的调整和工作人员的数据查看，提高打磨精度。

6.*的智能触觉系统

触觉系统是机器人的“双臂”，能够进行自动感应工件的位置、以及和机器人之间的加工情况，可其他系统之间共同作用，完成自动化加工操作。

7.双工位转台，提高50%的效率

采用双工位转台设计， 能够通过独立的夹具安装，在加工同时上料，然后快速由转台将工件送至加工中心，减少上下料时间，可以提高50%的打磨效率。

8.进口金刚石磨轮，减少磨损

针对高强度材质的工件，配置了进口金刚石磨轮，能够增加磨轮的耐磨性，长时间高强度打磨。

9.采用12工位伞形刀库技术

能够使机器人灵活选择磨轮和*进行抛光加工，需要更换磨损的*或磨轮时，能够自动在外部进行更换操作!

10.选配自动排屑系统

能够配置自动排屑系统，清理打磨下来的废屑，减少工人清理的时间和风险。

该款誉洋智能打磨机器人柔性强，能够大批量全自动打磨异性曲面、弧面、R角、内外孔等复杂结构的毛刺，高智能的技术进行监控和调整，确保打磨的速度、效率和质量，解决各类大型工件人工操作的诸多弊端，同时可以让“中国高铁”等更多中国制造加工质量更上一层楼。