经济型中走线切割机床的床身质量跟加工的精度有非常紧密的关系，金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。经济型中走线切割机床等机床床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。
　　整体热处理是对铸铁平台或机床铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。为使铸铁平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是*的。钢铁是机械工业中应用zui广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
　　影响机床横梁铸件质量的因素很多。机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命.
　　*是对机床横梁的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床横梁几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
　　第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使机床横梁铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响机床横梁铸件外观质量和内部质量，严重时会使机床横梁铸件报废。
　　第三是铸造用原材料的质量。
　　第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。以保证获得的电火花线切割机床等机床横梁铸件。