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详细介绍
- 安装、调试：
- 产品在安装前需要作如下工作：（1）检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安装的产品是否完好无损；检查所要安装的产品附件是否齐全；*存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再进行安装施工。（2）检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。
- 产品吊装：要用正确的工具和方法对产品进行吊装，以免产品的安装过程中被损坏。
- 产品安装：请在焊接管道上设计牢固的支撑，严禁管道重量由阀体来承担，这样会对产品使用性能造成一定的影响。对于大口径的阀门（DN300以上）要对阀体两端的管道进行支撑。
- 调试：本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试，如有附件组装，产品组装后都进行了初步调试，为了您的系统能精确运行，在产品安装完成后，产品要进行精调，以便系统正常运行；产品调试由专业的调试人员进行。
- 系统试运行：在安装完成后，系统要进行一次试运行，以确保产品*适应控制系统。
- 维修：产品在使用过程中可能会出现问题，针对不同的问题，采取不同的解决方法。常见问题如下：
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- 填料处泄漏，产生原因：（1）可能是因填料螺栓未压紧；（2）*运行，填料磨损。解决方法：（1）用扳手拧紧填料压盖螺母；（2）拆下填料压盖，更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。
- 法兰连接处泄漏产生原因：（1）法兰垫片失去弹性；解决方法：更换法兰垫片。（2）法兰垫片错位；解决办法，重新把垫片安放在法兰密封面位置上。
- 密封座外测泄漏产生原因：O型圈；解决方法：更换O型圈。
- 密封座与闸板之间泄漏产生原因：（1）关闭时执行器各程不够；解决方法：调整执行器行程，使其可以*处于全关状态。（2）密封面磨损；解决方法：取下密封座，对密封座和闸板进行研磨修复。如果密封座损坏严重，可重新更换密封座。
- 执行器漏气产生原因：O型圈损坏严重；解决方法：更换新的O型圈。
- 闸板卡阻产生原因：（1）闸板和阀座之间有杂质卡住；解决方法：让执行器反向动作，清理掉杂质后再检查阀座是否损坏，如果未损坏，继续使用，如果阀座损坏，更换阀座后再重新使用。（2）介质产生结晶或有杂质卡死在阀腔内，闸板无法动作；解决方法，拆下阀门，清理阀腔内杂质。（3）阀座因热澎涨而卡死，主要原因是产品结构不适合工况要求，解决方法：更换产品结构，使用适合该工况的产品。（4）工况恶劣，执行器配置过小；解决方法：加大执行器。
- 阀门不动作：（1）电磁阀故障；（2）气源压力太小。
五、刀闸阀、穿透式阀板阀、气动刀闸阀
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闸板阀是闸阀的一种，是直行程切断阀，闸阀的闸板头部有斜刃口，穿插透式闸板阀圆形开口也有切断刃口，对介质具有一定的切断作用，适合用于含纤维及固体颗粒介质及污水处理系统中，可配手动，气动，电动执行器，广泛使用于造纸、采矿、化工、污水处理等过程自控系统中。
六、产品特点：
- 阀体采用两片式结构设计，内腔无空隙，介质不易卡阻。
- 闸板阀密封座采用可动式密封，且采用O形圈预紧提供预紧力使密封座紧贴阀板，泄漏量大大减少，对在*使用中密封副的磨损有自动补偿功能，提高了使用寿命。
- 双向密封设计，密封性能好。
- 阀座可根据介质和工况的需要，选金属硬密封或软密封：闸板采用表面镀硬铬或离子氮化处理，使闸板更耐磨，密封面使用寿命增强；软密封可选PTFE阀座或增强PTFE阀座或三元乙丙、丁睛橡胶，密封性好，耐腐蚀。
- 介质适应范围广：良好的密封性能和经济实用性强，操作可手动、气动、电动，使其适用范围非常广泛。
七、产品类型：
DN50-DN500 （2″-20″） 对夹式结构
压力等级：
DIN PN10、PN16
ANSI 150
八、设计标准：
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1、法兰标准：GB/T 9113.1-2000 、JB/T 79.1-1994、HG 20592-1997
ASME B 16.5 EN 1092-1：2001
2、压力-温度额定值：GB/T 12224-2007 ASME B16.34-2003
ISO 7005-1
3、结构长度标准:
MSS SP 81-2001
4、适应温度范围:
-29℃-120℃常温型
5、密封与强度试验标准：
强度及密封试验标准：JB/T 9092-1999
硬密封密封等级：MSS SP 81-2001 40ml/in。
强度试验压力是按公称压力的1.5倍,阀座密封试验压力是按2.8Bar进行, 试验介质是带有缓蚀阻垢剂的水.
软密封PTFE阀座按硬密封的1/10泄漏量标准进行验收
软密封三元乙丙及丁睛橡胶按0泄漏标准进行验收
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