平面抛光机的研磨盘修整原理
 

　　深圳海德与广大消费者分享下平面抛光机的研磨盘要如何修整，才能得到精密工件的镜面效果，平面抛光机在研磨抛光过程中，研磨盘平面度会下降，主要原因研 磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成，研磨盘需定期修整平面，产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加，另一种方法是将磨料颗粒固定在研 磨盘中，平面抛光机广泛用于光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
 

　　平面抛光机属于一种精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

　　平面抛光机的研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中，研磨盘的平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一 致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种：通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运 动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面，务必达到±0.001mm生产出来的产品才能更好的保证质量是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀 金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。

　　平面研磨 机在此被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。在使用过程中，要严格按照操作步骤进行操 作，不能擅自颠倒顺序。在摆换磨盘的时候要小心，不要压坏，砸坏机器的外表面和电机等。平时在加研磨液的时候要小心，不要到处乱倒，这样会腐蚀到机器的表 面和其他配置，从而影响其他配置的使用，既影响研磨的效果又降低机器的使用寿命。再者，在机器工作时不要无故切断电源，在磨盘使用后不要乱放，所有配置在 使用后都要清洗干净后仔细保存。

　　平面抛光机修整的方法

　　(1)通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面;

　　(2)采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。