河北大恒重型机械有限公司

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DHXK1825龙门式数控铣床DHXK1825
参考价: 面议
具体成交价以合同协议为准
  • DHXK1825 产品型号
  • 精科大恒 品牌
  • 生产商 厂商性质
  • 沧州市 所在地

访问次数:1393更新时间:2024-02-28 17:40:31

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产品简介
布局形式 其他 产地 国产
工作台尺寸(长×宽) 2500*1500mm 工作台行程(纵向/横向/垂向) 水平:2500*1800*800mm
机床大小 重型 机床自重 20000kg
加工材质 其他 加工用途 铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,钻孔,镗孔,弧形槽
界面语言 中文 控制形式 数控
类型 定梁式 售后保修期 12个月
数控系统 可选配,西门子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC,新代/SYNTEC 销售区域 全国
轴数 三轴 主电机功率 18.5kw
主轴转速范围 6000r/min 主轴锥孔锥度 1
自动化程度 自动
龙门式数控铣床DHXK1825-选择大恒精机 1.门宽1800mm*一切国内小龙门,目前国内2米长的龙门分为1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客户感觉自己可能加工工件只有1600mm宽,但是有时候出现一批刚好1800mm的工件不能加工还得花更多成本采购大型机床,也许宽度多200mm能多接一批活就能把机床成本赚回来,所以本公司直接升级到1800mm宽z大限度
产品介绍

龙门式数控铣床DHXK1825

龙门式数控铣床DHXK1825      简介:

序号

项目

单位

DHXK-1825

序号

标准配置

品牌厂家

1

工作台面积

mm

2500*1500

22

机床铸件

大恒本厂HT250两次回火处理

2

X.Y.Z轴行程

mm

2700*1800*800

23

数控系统

   发那科OIMF

3

龙门跨度

 

1800

24

丝杆

日本THK研磨C3级

4

主轴端面至工作台距离

mm

150-950

25

导轨

上银、THK

5

承重

T

15

26

轴承

日本NSK,P4

6

T型槽数量

NO

9

27

主电机

发那科原厂

7

T型槽尺寸/间距

mm

22/200

28

进给电机

发那科β电机

8

主轴扭矩

N.m

143

29

主轴

中国台湾建春,同步带轮结构

9

主轴转速

rpm

6000

30

贴塑

中国台湾MSK

10

主电机功率

KW

18.5

31

外防护

沧州

11

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

32

联轴器

德国R+W

12

拉钉规格

 

P50T-2MAS403-45

33

配重氮气

无锡德月

13

X.Y.Z快移速度

M/min

10/10/8

34

电器

法国施耐德

14

X.Y.Z伺服电机扭矩

N.m

36/36/36

35

油冷机

上海松江

15

X.Y.Z伺服电机功率

KW

4.4/4.4/4.4

36

机床重量

 

16

X.Y.Z伺服电机转速

rpm

2500

37

机床外型尺寸

 

17

X.Y.Z轴丝杆直径

mm

Φ50/Φ50/Φ50

38

主轴直径

BT50、190

18

X.Y.Z周滚柱导轨型号

mm

55/55/55

39

齿轮头

德国BF/ZF(可选配)

19

进给速度

M/min

6000

40

直角铣头

中国台湾名扬(可选配)

20

步进当量

mm

0.001

41

刀库

24T中国台湾岗田(可选配)

21

驱动方式

 

直连式

42

数控系统

三菱、西门子、新代(可选配)

 

、数控龙门铣床 数控龙门铣床 导轨:X,Y轴采用日本THK55滚柱P,THK导轨每个滑块都是滚柱和导轨配制,无间隙接触面高并且材质材料,精度保持时间长。刚性和精度。一般上银导轨多数是现货再配滑块,滑块和导轨配合不紧凑导致受力不均导轨和滑块磨损就快,一般买的上银P导轨精度也只有H标准。而且THK导轨,比如横梁侧放导轨滑块润滑,一般上银的油路都要一个进油孔进去上下油槽都一样,导致导轨下滚道能润滑,多余润滑油从下面漏掉,上滚道没有导致干磨大大降低导轨使用寿命;THK侧放滑块经过优化设计上油槽大,下油槽小,起到优先润滑上滚道作用,使用精度和寿命。

?

培训和售后技术服务

1. 我公司具备可靠的供货实力,有强大的技术实力及技术服务能力,能在24小时内响应买方的要求,及时为用户解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。

2. 方免费对方设备机械、电气及机械技术人员、操作人员进行技术培训(可与设备预验收同时进行)。

3. 方负责设备的安装、调试,并在方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。

4. 机床保修期为一年,保修期从终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏方无偿检修或更换;质保期后,方承担终身服务并提供有偿备件及技术服务。

 



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