五轴工具磨削中心技术及设备是我国航天、刀具、量具、机床制造等精密机械工业急需的高精度加工技术和设备。目前仅有国外公司可以生产，被称为“加工母机中的母机”，是国外制造业制造精度的重要保证手段，但在国内此领域的研究和应用还很落后，严重影响我国制造精度的提高。
五轴工具磨削中心开发具有良好柔性特点，具备高精、复合加工特征的高精度数控复合磨削技术及设备，实现高精度机床主轴、高速刀柄、精密模具零件外圆、内孔、外曲面、端面、卡槽、锥面、非圆及螺纹等部位的高精度复合磨削，整体技术水平达到国外同类产品水平。
在一台机床上实现内孔、外圆、外曲面、端面、卡槽、锥面、非圆及螺纹磨削的工艺方法和功能部件的开发；开发菜单式通用磨削软件以简化磨削操作过程；开发数控转塔式多砂轮交换加工部件实现多工位、多加工手段的复合精密磨削；进行国产数控系统及伺服直驱动系统实现多轴联动精密定位和与国外系统进行对比评测研究。
五轴工具磨削中心创新点：
1、开发应用多砂轮多工位回转装置，在工件的一次装夹中完成内孔、外圆、外曲面、端面、卡槽、锥面、非圆及螺纹等工序的高精度复合磨削。避免了重复安装误差，提高了加工效率和加工精度。
2、五轴工具磨削中心应用力矩电机直驱高精度静压主轴系统实现高精度内外圆磨削。
3、开发菜单式通用磨削软件，极大的简化了磨削操作过程。
4、开发国产高性能磨削数控系统和直驱模块实现多轴联动精密定位和非圆磨削。
