4米数控龙门铣床 重切削机床 厂家销售

精科大恒数控龙门铣床生产加工组装

4米数控龙门铣床  重切削机床   厂家销售

描述：18系列龙门工作台前后移动（X向）为55滚柱直线导轨，横梁方向（Y向）导轨为55滚柱直线导轨、主轴上下方向（Z向）导轨为重切贴塑复合型硬轨；按、国内相关标准装配、检验、油漆完工。

机床特点：

1、该龙门采用HT250以上高强度树脂砂铸件，进二次回火时效处理，材质稳定可靠，变形量小。本公司铸造-回火-加工-装配-钣金都是在一个厂区完成，质量更可控，有保障。

2、全部大件在五面体加工中心上完成加工，装夹次数少，工件尺寸及公差配合有保障

3、机床采用计算机进行有限元分析（FEA），结构合理，同等机床重量中拥有更好的机构刚性

4、机床底座设计自带有螺旋排屑槽，便于钣金设计安装，机床防漏性提高

5、机床横梁立柱一体化设计，导轨采用上平下侧安装设计，配合高强度底座和立柱安装面整体铸造，精度保持性和稳定性大大提高，很多客户有疑问：国内同行厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本，铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工，整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工，门宽的机床加工费自然高。横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用，侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用，国内同行为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触，安装时候刮研调整也快，从而降低装配成本。

6、该系列机床规格丰富，行程以500mm为单位，X向从2000-2500-3000-4000mm都有，得益于底座的刚性保障，也可以按照客户

7、DH18系列机床主轴为BT50轴承7020大轴承，外径190重切销提高加工效率是主轴使用寿命。

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8、三轴丝杠采用日本THK精度C3等级（0.008mm），因为上银或者PMI丝杠销售多数经过经销商模式，导致很多假货，有的同行为了节约成本或者为了赶工期直接用国产丝杠打上银或者PMI的标，导致客户使用的机床开始精度能验收过，使用过程中精度下降快。本公司因和THK直接采购，并且丝杠全用THK产品，并且成为河北省大客户，形成了*战略合作关系，并且在通用型号丝杠导轨批量采购，在价格和交期上有很大优势。

9、三轴丝杆轴承均采用日本NSK60度35TAC72B轴承，每根丝杆采用6个轴承DFF组合，轴向负荷可达到100KN≈10000公斤力,也就是说轴承基本不会坏。

10、联轴器采用德国R+W，保证丝杆不会打滑，保证了轴向定位精度。

11、系统可以三菱/西门子/发那科/新代/国产任意选配。

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精科大恒有经验丰富的员工组装，铸件为HT250铸铁

1、主机基础件采用铸铁（抗震、耐磨），其他配件采用质量客户

2、高速、高精度、高刚性，优于同类机床

3、具有运动速度快，三轴联动，表面加工精度及表面粗糙度都得以提高、特别应用于中、小机型的高速高精度产品的批量加工，主轴转速3000rmp，

1、机械综合介绍

1、主体部分有：床身、工作台、立柱、横梁、滑枕等组成

2、由丝杆及伺服电机分别组成，X、Y、Z三轴传动系统

3、由润滑系统给各传动进行润滑，降低摩擦阻力，增长机器的使用寿命

4、床身、横梁、为线轨传动，滑枕为硬轨移动。