无锡神冲锻压机床有限公司
免费会员
-
数控剪板机刀片的拆卸步骤：1、启动液压剪板机，使剪切角调节至1、0°，使刀片间隙调节至大值0、48mm;2、无锡神冲待液压剪板机刀架上下运行几个回合后，关闭机床，断开液压剪板机总电源;3、拆下液压剪板机防护栏、压料缸(注意有液压油溢出)及刀座盖板;4、先拆液压剪板机下刀片：松开下刀片所有安装螺钉，用长木方在机床后侧用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺钉，然后从液压剪板机的侧面抽拿出下刀片;5、再拆液压剪板机上刀片：松开上刀片所有安装螺钉，垫入两根合适的木方在工作台与上刀片之
-
数控折弯机在实际使用中会遇到哪些问题？(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯
-
无锡神冲认为表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。剪板机刀片，它主要是用来对各种厚度的金属板材施加剪切力，从而进行剪切操作。剪板机刀片的种类，也是有好几种的，主要有脚踏式剪板机刀片、机械式剪板机刀片、液压剪板机刀片以及数控剪板机刀片。高精度数控剪板机刀具与普通剪板机刀具的区别有哪些?以下主要有：1、高精度的制造质量为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(
-
钣金加工行业运用广泛的是利用通用六轴机器人代替人工来完成折弯过程，但并不是每个企业都适合上折弯机器人，在和客户沟通过程中要真正了解客户的实际情况再做推荐，一下几点尤为重要：1.高产能高效率缩短订单周期：机器人解决了人工作业的劳动强度与安全风险难题，同时，可24小时连续无疲劳作业的特性是*的。同时，无节假日大大缩短了订单生产周期。2.高柔性高稳定性：机器人通过计算机系统控制，产品质量始终如一。3、高品质一致性：±0.05mm重复定位精度，75,000+小时平均*间隔。机器人是无人化操作，折弯无工时
-
数控液压折弯机节能的途径有哪些? 如何更好的掌握数控折弯机操作技巧?
在对液压数控折弯机改造的过程中，一般采用带工频变频双回路的形式;同时还要考虑使用环境前提、电网电压、负载大小等因素的影响;还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽线。测试后发现，折弯机的电能消耗主要是液压系统油泵的电能消耗，节能要从这里开始。作为其出产本钱的重要组成部门，只有折弯机的能耗，才有可能减少整体本钱，晋升产品在市场中的竞争力。这么来看，安装变频调速装置是可以的，它能通过整流环节将交流电能经由整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给 -
全伺服数控折边机由于其自由折弯的特性，在工艺的开发上有很多的自由性，其不需要更换或调整模具，通过上下折边模和压紧模组合动作，就可实现多种折弯工艺，工艺性能更为出色。常见的就是压死边的压底覆平工艺，无锡神冲觉得对于折边机，无论是正向压平还是反向压平，均无需对板材进行翻面，直接将板材平放在工作台面上，通过常规折弯工艺完成30°～45°的角度成形，再将成形后的折边角送到下模台上，使用压紧模将其拍平，全程仅需几秒钟即可完成。对于覆平后再折弯的需求，折边机可以直接进行加工。若使用常规折边方式，即使分段再
-
新的数控折弯机，其保养工作的内容有：(1)其换油工作，*的话，应在设备工作满一个月来进行，之后是每年进行一次。并且，在换油时，同时还要对油箱进行清洗才行。(2)其所使用的液压油牌号，应根据实际情况来确定。(3)应随时注意系统油温，正常应在35℃—60℃这一范围内，高不能超过70℃。(4)其进行油液更换的同时，要对过滤器进行*地清洗。(5)设备使用一个月后，应检查油管弯曲处有无变形。使用两个月过后，应检查紧固件是否紧固。无锡神冲对数控剪板机换油中出现的问题主要表现为三个方面？其一，对于采用高粘度润
-
大多数用户在选择数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及大的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的。当然，这方面指的是用户自己加工物品的情况，能够做到精确的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。通常的说，就是看用户要生产什么类型的部件，在确定自己大的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些不需要的吨数。另外，为了选择低的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命
