无锡神冲锻压机床有限公司
免费会员·10年
-
由于数控折弯机设备的广泛应用和市场竞争进一步加剧，对于使用折弯机的厂家来说，电耗已经成为其生产成本的重要部分，因此降低折弯机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。伺服油电混合系统是采用两台伺服电机及伺服泵控制左右油缸，伺服电机根据程序设定控制油泵的输出流量，进而来控制滑块的运动速度以及位置定位，整个过程没有节流现象。所以油泵输出的能量全部供给了左-右油缸。其对油液的分配基本是按需分配，无节流损失，可实现真正意义上的节能。此外，伺服电机的运用使系统在工作间隙能耗大大降低。节能效果,同比
-
折弯折错了，怎么办，能不能压平重新折弯?钣金件有加工完需要去电镀、氧化、酸洗、钝化、抛光处理的，因为表面覆盖物薄，或没有覆盖，不能遮住钣金折弯压反了，出现的塑形变形、凹坑、裂纹等缺陷。是不能压平处理的。只有碳钢板，后续需要喷塑的钣金件。有两种情况，一种是折弯尺寸压错了，距离正确的位置很远(意思是已经离开正确折弯尺寸的变形区域)，可以压平。压平后，高的地方抛光一下，低的地方待后续喷塑时处理就好了。还有一种情况是，折弯方向反了(这个在折弯时经常发生)，或离正确折弯尺寸位置很近，也可以压平。钣金厚度小
-
多边柔性折弯中心专注于解决金属成型中各种复杂的钣金和折弯问题。通过多轴并发联动，自动完成钣金作业，从技术角度解决对模具和人工的依赖，有效提高生产效率，降低生产成本。1.多边柔性折弯特点多边柔性折弯机主体采用混合驱动系统和高效折弯系统，可配置分步折弯、三维编程、离线控制、机械手自动工作、集成伺服泵系统、三缸同时补偿压力，高速后齿轮材料匹配高速液压系统，整体效率更高。轻松实现圆弧、压死边、回形、闭合形等复杂钣金折弯要求。2.传统方式加工难点单面折弯机和多面柔性折弯机最大的区别在于生产效率不同。一次形
-
钣金折弯是大多数零部件成形的一道关键工序，折弯质量的好坏直接影响产品的最终形状与性能。影响钣金折弯精度的因素有多种，如配件展开尺寸的准确性、模具选用及折弯顺序的合理性等，因此对钣金折弯精度的研究必须从这些因素逐一分析，研究如何控制折弯质量，才能达到折弯质量的全面提升。1、钣金展开尺寸计算(1)配件折弯半径设计材料折弯时，其圆角区外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，折弯内圆角越小，材料的拉伸和压缩比就越大,当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂纹或折断，因此，折弯件的结构设
-
钣金折弯图纸有可能是第一视角或者是第三视角，在看图的时候首先应该区分是第一视角还是第三视角。国标的标题栏内没有第几角法符号，国标规定按第一角法画图、看图。遇到国外的图纸，要看清楚标题栏角法符号。数控折弯机操作人员在钣金加工折弯图纸怎么看正反?我国图纸标准为第一视角，在看图的时候只要根据投影规律就可以清楚的看懂图纸。如果是第三视角的钣金加工图纸，就需要根据图上标明是哪面的，就放哪边看。例如，左边看过去的影象就放左边，与第一视角的看图正好相反。还有一项需要注意的就是材料和板厚，折弯要根据板厚信息调整
-
数控折弯机一般采用折弯机电脑数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。目前国内市场上主流数控折弯机电脑系统1、意大利ESA出品的型号系列之530、540、550、630、640、650、650W、660W。期中，540用于6+1轴性，630性价比高，可以模拟折弯，同一屏面显示。除了650W、660W是触摸屏，其它区别在于屏幕大小，如530屏幕7寸630屏幕10寸，660
-
我国激光切割设备应用的终端行业广泛，目前激光切割主要还是应用于工业材料加工和通信存储行业，分别占45%、28%，其次是医疗美容和科研军事领域，分别占比9%和7%。激光切割设备下游产业中，中低功率激光切割设备用于机箱机柜，门业、五金制品，电子行业，家电厨具，广告装饰业等行业较多;高功率激光切割主要用于轨道机车、船舶行业、汽车行业的零部件制造，重型机械、模型制作，石油管道、建筑行业等。目前，光纤激光切割在一般的金属加工行业已成为一种市场趋势，广泛应用于钣金金属加制作、厨灯具、锯片、厢板、金属、纺织机
-
为什么要让钣金生产线自动化?自动化生产线由一系列工作站组成，这些工作站由传输系统和电气控制系统连接。每个工位执行一个特定的操作，产品按照预先定义的生产顺序沿着生产线一步一步地进行加工。自动化生产线的使用将人们从重复性任务的繁重工作中解放出来——在危险环境中完成的任务中取代人工劳动，并执行超出人类尺寸、重量、速度和耐力的任务。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应*、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳
