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数控铣床加工工艺的优缺点
阅读:2231 发布时间:2012-11-28
数控铣床加工工艺的优缺点
优点:平面凸轮零件是数控铣削加工中常见的零件之一,其轮廓曲线组成不外乎直线—圆弧,圆弧—圆弧,圆弧—非圆曲线及非圆曲线等几种,从零件图工艺分析看,本例零件是一种平面槽行凸轮,只需用两轴联动的数控铣床,凸轮槽组成几何元素之间清楚,条件充分,编程时,所需基点坐标很容易求得。从装夹方案来看,该凸轮可用等高垫块在工作台上,然后压板螺栓在凸轮的孔上压紧,不与铣刀发生干涉。确定进给路线有两种,一种是在X、Z平面内来回铣削逐渐进刀到既定深度,另一种方法是先打工艺孔到既定深度,我觉得还是选用*种比较好,采用顺铣的方式,获得较好的表面质量。刀具的选择和切削用量的选择,可以说是数控铣削是优势,从刀具上看,可供铣削的刀具较多,且质量和精度都非常好,特别是切削用量的选择,数控机床空运程速度快,可以提高加工时间,提率,同时也降低了成本。
缺点:在没有工装的前提下,确定装夹安装比较麻烦,费时间,数控铣床加工的成本相对较高,对员工的技术也很高。
优点:平面凸轮零件是数控铣削加工中常见的零件之一,其轮廓曲线组成不外乎直线—圆弧,圆弧—圆弧,圆弧—非圆曲线及非圆曲线等几种,从零件图工艺分析看,本例零件是一种平面槽行凸轮,只需用两轴联动的数控铣床,凸轮槽组成几何元素之间清楚,条件充分,编程时,所需基点坐标很容易求得。从装夹方案来看,该凸轮可用等高垫块在工作台上,然后压板螺栓在凸轮的孔上压紧,不与铣刀发生干涉。确定进给路线有两种,一种是在X、Z平面内来回铣削逐渐进刀到既定深度,另一种方法是先打工艺孔到既定深度,我觉得还是选用*种比较好,采用顺铣的方式,获得较好的表面质量。刀具的选择和切削用量的选择,可以说是数控铣削是优势,从刀具上看,可供铣削的刀具较多,且质量和精度都非常好,特别是切削用量的选择,数控机床空运程速度快,可以提高加工时间,提率,同时也降低了成本。
缺点:在没有工装的前提下,确定装夹安装比较麻烦,费时间,数控铣床加工的成本相对较高,对员工的技术也很高。