HT 数显回转工作台

数显回转工作台简介：
HTC200型数显回转工作台是数控铣镗床的主要配套附件，其直线移动轴-V轴与铣镗床的直线移动轴-W轴、Z轴平行，另外提供一绕垂直轴线回转的B轴，它可*地固定在地基上，也可便利地吊运至某一落地镗床或落地铣镗床的平台上。滑座可在长度方向通过位置环保证滑座的位置精度，工作台可在圆周方向分度、进给及在任意角度夹紧，也可以变速回转、切削，完成大直径工件的角度铣削加工。
本回转工作台主要由三部分组成，床身、滑座和工作台，机床的电缆线和供油管路由履带式拖链从地基连通至滑座上，床身和滑座、滑座和回转台之间设计成静压导轨，由叶片泵提供的静压油在导轨间形成微小间隙即油膜，这样，移动部件间不直接产生磨擦和磨损。
滑座移动(V轴)进给箱安装在床身端部，由交流电机通过精密减速机驱动双螺母丝杠付、带动滑座移动。回转台回转(B轴)进给箱安装在滑座上，由交流伺电机通过一蜗轮蜗杆传动由齿轮与装在回转台上的齿圈啮合，带动回转台回转。
a.床身和滑座
床身和滑座均采用优质铸铁件加工，床身上部有三道支承滑座和回转台的水平导轨，床身通过调整垫铁和地脚螺钉固定在地基上，床身的水平和直线性通过调整垫铁获得。如果必要，可由调整垫铁对床身进行再调整。
中间平导轨和两侧平导轨由精加工而成，滑座导轨刮油板和床身防护罩对基保护，与床身导轨相配的滑座导轨上，固定着合金衬板，衬板上加工有凹腔形成静压油腔，在导轨表面形成油膜，形成了静压导轨，滑座和其上的回转台的重量均承受在此油膜上。理论上，静压导轨的金属表面是无磨损的，具有使用寿命长、吸振性好、承载能力强、可保证较高的重复定位精度、无慢速进给爬行现象等诸多优点。滑座中间导轨上分别装有保证滑座移动精度的平镶条和斜镶条。
b、滑座上的导轨
工作台由滑座环形导轨上的静压腔支承在滑座，其回运动精度由装在滑座中心轴上的精密双列圆柱滚子轴承保证。5个装在环形导轨上的静压油腔是支承回转台的主油腔，中心油腔是工作台的辅助支承腔。
c、工作台
工作台采用优质铸铁，工作台的T型槽用于夹紧工件，工作台中心有定位止口，与回转轴线同轴，可用于工件定位。工作台能按一定的速率在滑座上回转，也可与滑座一起在床身上移动。
工作台中心有一盖板，它的下方是双列圆柱滚子轴承和为该轴承定心的锥套。轴承的内环也是带锥的，用来调整回转精度。
工作台支承在滑座上表面的静压导轨上。
工作台回转由交流伺服电机通过消除间隙的双齿轮传动箱上的两个小齿轮与固定在回转台下方的齿圈啮合来完成。
当工作台定位完成后，按下夹紧按扭，静压油腔的供油被切断，然后，夹紧油缸的供油停止，工作台被牢牢地夹紧在滑座上。工作台上方加工有一环形T形槽，夹紧时，夹紧头在夹紧油缸的碟形弹簧的作用下向下运动，将工作台夹紧在滑座夹紧台上。
工作台回转时，压力油经电磁阀进高压夹紧油缸，将夹紧头松开(上移)，工作台就可回转。