切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两而撞坏丝杠；使用工程钢制拖链快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

　　

　　操作工程钢制拖链前要穿紧身*，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。工件装夹前，应拟定穿线拖链的装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工程钢制拖链的工作台。

　　

　　工程钢制拖链的检查维护

　　

　　

　　一、工作前：

　　1、检查交接班记录本。

　　2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。

　　3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

　　二、工作中：

　　1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。

　　2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

　　三、工作后：

　　1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。

　　2、清扫设备周围铁屑、杂物。

　　3、认真填写设备交接班记录。

　　一级保养塑料拖链设备内容和要求时间：每月一次，时间八小时。

　　（一）擦洗设备外观部分

　　1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。

　　2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。

　　（二）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。

　　1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。

　　2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。

　　3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。

　　4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。

　　5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。

　　（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。

　　1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。

　　2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。

　　（四）检查各安全装置

　　1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。

　　2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。

　　（五）检查电器各部达到要求

　　1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。

　　2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。

　　3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。

　　4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。

　　（六）清扫工作地周围

　　1、设备周围无铁屑杂物。

　　2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。

　　

　　以上就是给大家介绍的工程钢制拖链的检查维护，只有做好这些工程钢制拖链的检查维护工作，我们的生产才能保证不间断的运行，如有更多疑问可咨询交流，我们将全面为您解答。