河北郁都SKG阀门攻丝机设备，阀门机床，铸钢阀门机床

河北郁都SKG阀门攻丝机设备，阀门机床，铸钢阀门机床：该设备用于阀门中口螺纹的加工，使阀门厂家达到流水化，批量化生产，提高加工效率，减少人工成本，提高产量。
该设备具有2工位加工，*工位钻孔螺纹底孔，第二工位加工螺纹，实现一次装夹完成全部工序，避免多次装夹产生的加工误差，大大提高了生产效率，而且本机床加工范围广泛，钻杆为可调式，加工范围包括DN50-DN300闸阀等多种阀门

 铸钢阀门机床与加工铸钢阀门机床的区别

实现铸钢阀门机床在机检测,同样也能惠及那些应客户要求必须提供独立产品检测的公司.通过直接在阀门数控机床上进行工件的初步检测,能及时发现并修改错误,避免直到产品运送给检测者后才发现错误的情况发生.

同时可以支持5轴机床,其主要优势在于能够在不需要重新装夹工件的情况下,检测任何倒勾形面情况.同样,它能检测到工件内部无法直接沿Z轴方向检测的特征的加工情况.例如,不同角度上的一系列孔,只需通过一个步骤就能检测完毕.此外,当检测较深的型腔或侧壁时,可以采用较短的探针,通过降低刀头位置靠近工件,并沿着曲面倾斜探针进行检测,评估整个零件的误差和形位公差.

铸钢阀门机床采用OMV在机检测,受益*的是那些不具备检测能力的生产厂家.大多数企业为了检测一些大型零部件而花费巨额资金来配备专业设备,这样的情况是不切实际的.大多现代阀门数控机床都配备了或可加上帮助工件装夹的测量装置.现在,这些阀门数控机床如果配上PowerINSPECT的OMV模块,则仅需花费极小的额外费用即可使这些测量装置也具备检测能力.其脱机编制完整检测数控程序的功能,尽可能减少加工过程中发生操作中断的情况.同时进行更新的自适应加工(PS-FIXTURE)的前提也必须是设备具备检测功能,才能有效的实施自适应加工.

在阀门数控机床上巧用子程序加工网式点阵孔群

铸钢阀门机床随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种,小批量生产的比例愈来愈高.为了适用这种形势的需要,出现了各种新型夹具.

数控编程是数控加工的重要步骤,数控编程一般又分为手工编程和自动编程两种.手工编程主要用于对一些加工形状简单,计算量小,程序不多的零件,因此,在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中主要采用手工编程加工.而对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线,列表曲线及曲面组成的零件多采用自动编程.

铸钢阀门机床加工中心上经常需要加工一些多孔类零件,尤其是孔数比较多而且每个孔须经过几道工艺加工方可完成的零什,例如在板类零件上进行点阵群孔的加工. SIEMENS数控系统中具有线性孔和环形孔的固定循环加工指令,而在FANUC和华中世纪星等一些老的数控系统上没有线性孔和环形孔固定循环加工指令,要进行点阵群孔的加工则必须没汁一套用户宏程序.而宏程序和宏指令是一个比较难以理解的概念和指令,所以在编程中大多数人还不会或不愿使用宏程序.同时受客观条件的限制,自动编程(计算机编程)在目前还未被普及.因此,存编制多孔类零件加工程序时,如果按常规编程,需要计算每个结点的坐标值,不但计算量大,编群速度慢,程序冗长,且极容易出错.假如我们能灵活应用数控系统中的辅助编程功能来编程,则会使群孔加工的编程变得简单,清晰明了,程序编制时间也短.下面是一种巧用子程序和钻孔固定循环进行网式点阵孔群加工的编程举例.