阀门数控三面铣床的主要功能与操作注意事项

       数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作，连续控制功能　通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

*半径补偿功能如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个*半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个*半径值。使用*半径补偿的方法，数控系统自动计算*中心轨迹，使*中心偏离工件轮廓一个*半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用*半径补偿的功能，改变*半径补偿量，还可以补偿*磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

*长度补偿功能　改变*长度的补偿量，可以补偿*换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制*的轴向定位精度。

固定循环加工功能　应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

子程序功能　如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

阀门数控铣床过程注意事项：

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;

2、加工过程中，操作者不得擅自离开阀门数控机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作;

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;

6、阀门机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;

8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫数控机床;

11、禁止进行尝试性操作;