数控机床是数字控制机床的简称，其较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
中国
数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。
数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家的综合实力。据统计，过去5年，我国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。专家指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。
业内人士表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些*产业领域，如航天、通信等。下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”。
我国数控机床竞争力不强，是因为很多企业只关心制造机床，却没有研发能力，同时还应该注意人才的问题，我国现在工程教育的非工程化，使得我们培养出来的人才，工程实践知识较少，创新能力较弱。这使得我国数控机床大量依赖进口，并在技术上受制于人。比如，有些国外五轴联动机床的关键软件就限制出口到中国，甚至连使用部门和安装地点也是有所限制的。
目前，国内大部分机床企业大都关心如何将企业做大。动辄是几千人、上万人的规模。而国外企业则更多追求技术的，即让自己的产品在其他产品的生产制造中*。目前中国机床企业的竞争机制主要是靠价格和数量取胜，缺乏核心技术。随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越薄。因此竞争机制亟待转变。
此外，国家政策对于数控机床行业的技术发展也有着重要影响。在“十二五”期间，国家实施积极的财政政策和稳健的货币政策，随着科技进步、产品升级以及国家重点工程、地方投资项目的不断推进，国民经济各行业对机床产品的需求水平将进一步提高，国防现代化对高水平机床的需求将更为迫切，市场需求将向更高层次发展，新一轮的市场竞争也将更加激烈。
