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详细介绍
数控角钢钻孔 产品特点
1. 采用数控PLC，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定。
2. 关键的液、气、电元件全部为世界产品。
3. 编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据。
4.计算机为中文界面，操作简易，可显示工件图形。
5.上料、打字、钻孔、下料均自动进行，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
6. 编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数，或用CAD／CAM直接转换。
7.该机上安装托料和压料装置，能适应弯曲较大的角钢。
8.每个动力头上可同时装三种不同直径的钻头或选用高速主轴。
9. 具有故障自我诊断功能。
数控角钢钻孔 技术参数
| 型号 | JZ2532 |
| 加工角钢范围 | L140X140X10~L250X250X32 |
| 打字力（KN） | 1030 |
| 毛坯zui大长度（m） | 12 |
| 成品zui大长度（m） | 12 |
| 每侧钻头数 | 3 |
| 准距调节范围（mm） | 50~220（无极） |
| 打字头组数 | 1 |
| 字头尺寸（mm） | 14X10X19 |
| 数控轴数 | 3 |
| 主轴转速（r/min） | 180-560 |
| 角钢送进速度（m/min） | 40 |
| 钻孔直径（mm） | Φ17.5~Φ40 |
| 钻削主轴行程（mm） | 85 |
| 加工精度 | 符合GB2694-2010的要求 |
| 编程方式 | RS232接口输入，软盘输入，USB接口输入 |
| 机器净重（kg） | 16800 |
| 机械外形尺寸（m） | 29X8.9X2.5 |
1.数控系统
数控系统采用日本横河PLC，功能丰富，编程方式合理，运行快速，效率高，维护方便。钻孔单元，两侧各布置三组数控钻削动力头，可装三种不同直径的钻头。每侧的三组钻削头可整体数控移动，来改变钻孔的准距。
2.钻削动力头
数控钻削动力头采用两条直线滚动导轨副导向，AC伺服电机驱动，精密滚珠丝杠副传动。
3.打字单元
打字单元采用闭式机身，刚性好。打字准距可随意设定。
4.数控送进小车
数控送进小车由伺服电机驱动，借光电编码器反馈，闭环控制，定位精度高。
5.液压系统
液压系统主要完成压料、主轴液压松刀、动力头滑台的液压平衡和打钢印。
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