钻铣床7550cw

ZX7550C钻铣床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.ZX7550C钻铣床导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。电控部分采用纯铜电机及国家*产品，安全稳定寿命长。可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工，及各类机器制造业中加工中小型零件，也适用于修理车间。主要技术参数 ZX7550CW 钻孔zui大直径（mm） 50 端铣zui大宽度（mm） 100 立铣zui大直径（mm） 25 镗孔zui大直径（mm） 120 zui大攻丝直径（mm） M16 主轴端面至工作台距离（mm） 90-490 主轴转速范围（r.p.m） （立）115-1750 （卧）60-1350 主轴行程（mm） 120 工作台尺寸（mm） 1000×240 工作台行程（mm） 600×230 外型尺寸（mm） 1280×1285×2080 电动机功率（kw） 1.5/2.2 机床重量（kg） 850/1000： ：王售前如果您使用我们公司产品时遇到疑难问题，我公司工程技术人员将亲临现场为你解决技术问题，提供*的配套方案。 售中如果你有意使用我公司产品，我们将根据实际情况和您的要求，代办铁路，公路运输，中铁快运等服务。 售后如果我们公司的产品在保修期内出现任何产品自身质量问题，我们保证省内24小时，省外72小时内为你提供*，您只需打一个，剩下的工作由我们来做。.主要用途及特点： 1.用途：本机床广泛用于机械加工，可用来钻孔，扩孔，铰孔，攻丝，等，在有工艺装夹的条件下，还可进行镗孔。 2.特点：a.外形大方美观，总体布局匀称协调。 b.机械变速，操作简便 c.结构可靠，制造精良，能保证机床精度的持久性 d.电器系统安全可靠二.机床主要参数：主要技术参数ZX6350CZX6350D钻孔zui大直径（mm）5050端铣zui大宽度（mm）100100立铣zui大直径（mm）2525镗孔zui大直径（mm）120120攻丝zui大直径（mm）M16M16主轴锥孔莫氏4莫氏4主轴端面至工作台距离（mm）80-46080-460主轴转速范围（r.p.m）立40-1400卧40-1300立40-1400卧40-1300主轴行程（mm）120120工作台尺寸（mm）1200×2801200×280工作台行程（mm）700×260×430650×300×430外形尺寸（mm）1600*1300*22001400*1400*2450电动机功率（KW）立0.85/1.5卧2.2立0.85/1.5卧2.2净重（Kg）1270/13601360/1470三.电器系统及注意事项：1：在维修时，请务必切断总电源 2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污3：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。 4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。 5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。 6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。 7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。 9：机床*不用时，需进行防锈、防雨保护。四：安装为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。五：机床电气 l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外），客户核准电源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。六、注意事项 l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。 2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1 3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。 4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。 5、在起动机床前要确保工件与*安装到位。不要在工件与*接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。 6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀一.主要用途及特点： 1.用途：本机床广泛用于机械加工，可用来钻孔，扩孔，铰孔，攻丝，等，在有工艺装夹的条件下，还可进行镗孔。 2.特点：a.外形大方美观，总体布局匀称协调。 b.机械变速，操作简便 c.结构可靠，制造精良，能保证机床精度的持久性 d.电器系统安全可靠二.机床主要参数：三.电器系统及注意事项：1：在维修时，请务必切断总电源 2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污3：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。 4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。 5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。 6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。 7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。 9：机床*不用时，需进行防锈、防雨保护。四：安装为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。五：机床电气 l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外），客户核准电源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。六、注意事项 l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。 2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1 3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。 4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。 5、在起动机床前要确保工件与*安装到位。不要在工件与*接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。 6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀