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CNC加工中心常见的松刀故障及解决办法
阅读：2362 发布时间：2018/3/26
CNC加工中心常见的松刀故障及加工中心常见手轮故障的解决办法。
目前我们所见的松刀故障有哪些，鼎亚精机整理的松刀故障如下
CNC加工中心常见的松刀故障
一、原因：
1．松刀电磁阀损坏
2．主轴打刀缸损坏
3．主轴弹片损坏
4．主轴拉爪损坏
5．客户气源不足
6．松刀按钮接触不良
7．线路折断
8．打刀缸油杯缺油
9．客户刀柄拉丁不符合要求规格
针对松刀故障，数控加工中心有以下的解决对策：
1．检测电磁阀动作情况，如损坏更换
2．检测打刀缸动作情况，损坏更换
3．检测弹片损坏程度，更换弹片
4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换
5．检测按钮损坏程度，损坏更换
6．检测线路是否折断
7．给打刀缸油杯注油
8．安装符合标准拉丁
造成CNC加工中心常见的松刀故障原因如下：
1．气压不足
2．松刀按钮接触不良或线路断路
3．松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)
4．松刀继电 不动作
5．松刀电磁阀损坏
6．打刀量不足
7．打刀缸油杯缺油
8．打刀缸故障
针对加工中心此类问题，要进行的解决对策如下：
1．检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可
2．更换开关或检查线路
3．检查PLC 输出信号有/无，PLC 输出口有无烧坏，修改PLC 程式
4．更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式
5．调整打刀量至松刀顺畅
6．电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体
7．添加打刀缸油杯中的液压油
8．打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸
以下是加工中心常见手轮故障
分析具体的原因：
1．CNC加工中心手轮轴选择开关接触不良
2．第二点我们要检查一下是不是手轮倍率选择开关接触不良
3．第三点有可能是，加工中心手轮脉冲发生盘损坏
4．第四点， 我们要看一下是不是手轮连接线被折断
针对此类问题，我们可以采取以下的方法进行解决：
1．首先，我们需要进入加工中心系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决
2．进入加工中心系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可
3. 摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。