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东莞市志业机电有限公司>>>>Z3040*13/Z3050*16供应杭州双龙摇臂钻床

供应杭州双龙摇臂钻床

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 Z3040*13/Z3050*16
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
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更新时间:2021-02-08 09:18:21浏览次数:273

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产品简介

供应杭州双龙摇臂钻床

详细介绍

类型摇臂钻床品牌杭州双龙摇臂钻床
型号Z3032*10主电机功率3(kw)
外形尺寸230*110*245cm(mm) 轴数量单轴
钻孔直径范围40(mm) 主轴转速范围54-1360(rpm)
主轴孔锥度4控制形式人工
适用行业不锈钢制品布局形式立式
适用范围通用作用对象材质金属
产品类型全新是否库存

型号

Z3050*16

Z3040*13

Z3032*10

Z3032*7

大钻孔直径

50mm

40mm

32mm

31.5/25mm

主轴大行程

315mm

275mm

250mm

140mm

主轴中心线至立柱表面距离

1600/350mm

1300/200mm

1000/200mm

720/300mm

主轴端至工作台大距离

720mm

900mm

664mm

380mm

主轴端至底座大距离

1220mm

1250mm

1064mm

680mm

主轴锥度

MT.5

MT.4

MT.4

MT.3

主轴转速范围

25-2000rpm

54-1360rpm

71-1800rpm

100-1600rpm

主轴转速级数

16

8

8

8

工作台面尺寸

630*500*500mm

600*400*350mm

450*400*400mm

250*250*250mm

底座尺寸

1000*2400mm

840*1900mm

740*1500mm

1050*550mm

总高

2650mm

2540mm

2354mm

1195mm

电动机

4kw

3kw

2.2kw

0.75kw

毛重/净重

3850/3500kg

2100/2000kg

1500/1400kg

400/380kg

包装尺寸

271*121*260cm

230*110*245cm

190*95*241cm

119*64*133cm

  1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。   
  2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
  3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准 用手拿着钻。   
  4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用猛造成事故。
  5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
  6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
  7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在*上。
  8.不准在旋转的*下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的*。
  9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
  10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
  11.工作结束时,将横臂降到低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

摇臂钻床日常保养

  1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
  2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
  3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
  4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
  5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
  6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。
开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床维修

  PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric ...采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图.PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗*力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量, ...

摇臂钻床主轴进刀箱保养

  1:检查油质,保持良好,油量符合要求。   2:清除主轴锥孔毛刺。   3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。   4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。

摇臂钻床的检查

摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查 

  1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

摇臂钻床润滑系统检查

  1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

摇臂钻床冷却系统检查

  1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。   2.检查冷却液管路,要求无漏水现象。

摇臂钻床电器系统检查

  1.清扫电机及电器箱内外尘土。   2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。   3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)   4. 开门断电是否起到作用。   5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。   6.各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床主要特点

  1、采用液压预选变速机构,可节省辅助时间    2、主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便    3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠    4、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理,可延长使用寿命    5、主轴箱的移动除手动外,还能机动    6、有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置  1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

  2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

  3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准

用手拿着钻。

  4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用猛造成事故。

  5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

  6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

  7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在*上。

  8.不准在旋转的*下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的*。

  9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

  10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

  11.工作结束时,将横臂降到低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

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