宝鸡精密数控车床

概述：

CJK6140H/50H/66H系列经济型数控卧式车床可配备四或六工位刀架，以满足不同用户的需要；可开闭的半防护门，确保了操作者的安全；设计有750/1000/1500/2000四种长度规格；可配备广州GSK980T、FANUC 0i Mate-TD、华中21T、西门子802C baseline/802DSL、大森DASEN 3i、KND1000T等系统，能自动完成内外圆柱面、任意锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等各种车削加工，适用于多品种、中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件更能显示其*性。

技术规格：

安全操作：

1）开机前的注意事项

1操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。

2机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。

3检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。

4检查工作台是否有越位，超限状态。

5检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。

6检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。

7已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。

（2）开机过程注意事项

1严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。

2一般情况下开机过程中必须*行回机床参考点操作，建立机床做标系。

3开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。

4关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。

（3）调试过程注意事项

1编辑、修改、调试好程序。若是*试切必须进行空运行，确保程序正确无误。

2按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。

3按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

4安装好所要用的*，若是加工中心，则必须使*在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。

5按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把*，则其余各把*分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
日常维护：

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈