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雕铣机每日及每周保养操作过程
阅读:1141 发布时间:2014-7-14
首先是每日保养雕铣机需要做的事情:
1.检查润滑系统储油箱的油位是否正常,观察油标线,不足应及时的添加。每天加工时.打开润滑开关,大约2-3小时,润滑丝杠及导轨。
2.检查外电源供电系统是否良好,如果不正常必须停机,不可强行开机,以免损坏机器。
3.查看加粗冷却液的液位是否正常,有无漏水,不足应及时添加,如果变质应及时更换。4.数控系统是否有报警信号。
5.加粗液压系统压力是否正常(一般3Mpa)。6.被加工件的安装是否正确、可靠。7.主轴运转是否正常,有无异响。
8.检查主轴冷却系统运转是否正常。
9.查看机床上的各个坐标轴运转是否正常,有无异响,振动是否过大。
10.加工中应经常自检,注意加工质量,如注意几何精度,粗糙度是否达到工艺要
求,随时观察机床运转情况,注意是否有异响,机床是否振动过大,注意刀具的磨损情况。
11.检查机床上和各个坐标轴伺服电动机运转电流是否正常。注意修正进给率,如
发现异常要及时停止。
12.检查控制柜的散热风扇工作是否正常。
13.每天下班后,应及时清扫工作台上的铁屑,用棉布擦净工作台,不可用压缩空气清除铁屑和清除机床内部的异物。不可将铁屑堆积于机床的移动部位,防止出现故障
其次是每周保养需要检查维护的部分;
1.检查集中润滑系统供油是否正常,管路是否畅通。
2.检查油箱底部或滤油网是否有杂质,切勿使用已用过的润滑油。
3.检查接地线是否良好。
4.清理PC机内部灰尘,重点是各个散热风扇附近,如开关电源、CPU、显卡等部位。
5.检查控制柜内的接插件,导线有无松动脱落现象。2.每半年应当进行的保养工作
6.检查操作面板上的各个按钮是否正常。
7.清理控制柜系统内部的灰尘。
8.检查集中润滑系统过滤器件,并换新油。
9.调整机床水平。
11.调整各个转动轴皮带的松紧。
12.检查各个坐标轴的反向间隙是否正常。
13.检查方型游动护管工作时是否会损坏电缆绝缘层。
做好雕铣机的日常维护工作,对雕铣机的本身以及我们的生产加工都是有好处的。
1.检查润滑系统储油箱的油位是否正常,观察油标线,不足应及时的添加。每天加工时.打开润滑开关,大约2-3小时,润滑丝杠及导轨。
2.检查外电源供电系统是否良好,如果不正常必须停机,不可强行开机,以免损坏机器。
3.查看加粗冷却液的液位是否正常,有无漏水,不足应及时添加,如果变质应及时更换。4.数控系统是否有报警信号。
5.加粗液压系统压力是否正常(一般3Mpa)。6.被加工件的安装是否正确、可靠。7.主轴运转是否正常,有无异响。
8.检查主轴冷却系统运转是否正常。
9.查看机床上的各个坐标轴运转是否正常,有无异响,振动是否过大。
10.加工中应经常自检,注意加工质量,如注意几何精度,粗糙度是否达到工艺要
求,随时观察机床运转情况,注意是否有异响,机床是否振动过大,注意刀具的磨损情况。
11.检查机床上和各个坐标轴伺服电动机运转电流是否正常。注意修正进给率,如
发现异常要及时停止。
12.检查控制柜的散热风扇工作是否正常。
13.每天下班后,应及时清扫工作台上的铁屑,用棉布擦净工作台,不可用压缩空气清除铁屑和清除机床内部的异物。不可将铁屑堆积于机床的移动部位,防止出现故障
其次是每周保养需要检查维护的部分;
1.检查集中润滑系统供油是否正常,管路是否畅通。
2.检查油箱底部或滤油网是否有杂质,切勿使用已用过的润滑油。
3.检查接地线是否良好。
4.清理PC机内部灰尘,重点是各个散热风扇附近,如开关电源、CPU、显卡等部位。
5.检查控制柜内的接插件,导线有无松动脱落现象。2.每半年应当进行的保养工作
6.检查操作面板上的各个按钮是否正常。
7.清理控制柜系统内部的灰尘。
8.检查集中润滑系统过滤器件,并换新油。
9.调整机床水平。
11.调整各个转动轴皮带的松紧。
12.检查各个坐标轴的反向间隙是否正常。
13.检查方型游动护管工作时是否会损坏电缆绝缘层。
做好雕铣机的日常维护工作,对雕铣机的本身以及我们的生产加工都是有好处的。