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详细介绍
产品简介
日本太阳工机NVGⅡ系列双主轴数控立式复合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8个型号。
1、配有ATC的砂轮轴和外磨专用轴，采用大型砂轮，有*的研磨能力，于中大型零件的内外径、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次装卡来加工复数的工序，不但可以减少安装次数，还能缩短作业时间。同时，解除设备等候、减少夹具制作费，使成本降低，因此，大幅度地提高了生产效率。
3、直角度、同轴度的高精度化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，就能实现高精度的同轴度、直角度。
| 主轴构造 ·NVGⅡ-5/5T/5CT ·NVGⅡ-8/8T/8CT | 旋转式工作台结构 | ||
 | 采用了现实生存中被使用的高精度、高刚性斜面轴承的主轴结构。以标准试块进行标准研磨，保证圆度在1μm以内。 |  | 配备了新开发的转式工作台结构的高精度、高刚性主轴、以标准试块进行标准研磨，保证圆度在2μm以内。 |
| 圆度 | 圆度 | ||
 |  | ||
| ·加工条件 对应机种：NVGⅡ-8T 工件：标准测试块 被削材：FC250 重量：135kg 使用砂轮： 内磨Φ205mm GC砂轮 外磨Φ355mm GC砂轮 | ·加工条件 对应机种：NVGⅡ-12T 工件：标准测试块 被削材 重量：135kg 使用砂轮： 内磨Φ205mm GC砂轮 外磨Φ355mm GC砂轮 | ||
一、性能特点：
1、研磨效率的大幅度提高
装备有转塔式砂轮，可通过大型联轴器和伺服电机驱动进行3档定位。通过采用高刚性专用外磨主轴，可发挥稳定*的研磨性能。
2、对应各种各样的尺寸、形状
外磨主轴可选平面砂轮或斜面砂轮。可对应各种各样的尺寸与形状。
与杯型砂轮相比，斜面砂轮大幅度地提高了端面加工的效率。
3、标准配置无阶段连续定位功能
在转塔装载机（T型）上把无阶段连续定位功能设为标准配置。能够更高精度且迅速地研磨。实现内磨主轴为±30°、外磨主轴为±45°的无阶段连续定位。
砂轮台的规格：连续分度单位0.0001°（0.36′′）；重复分度精度1′′（0.0003′′）
4、复杂形状的连续加工
可由旋转式编码器和伺服电机来进行高精度定位。用同一形状的砂轮实现了直面和锥面的连续加工。同时，有不同锥形复数的工件也可以不交换砂轮、不变换修正形状，完成加工。
5、转塔式复合磨床
转塔式配置了对应的ATC的砂轮轴和外磨专用轴，使该磨床为中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的贡献。此外，又新附加了配置有转塔的高精度无阶段连续定位功能的CT型磨床。
外磨主轴（T型/CT型：转塔装载机） 与内磨主轴相同，搭载了新开发的主轴。通过采用大型砂轮，可发挥稳定的*研磨性能。外磨主轴也采用以润滑脂润滑的方法。 |
| 平面砂轮 加工外径，能够得到良好的加工结果。 |
·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的外磨主轴旋转数：2,400~3,000min﹣¹。 ·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的使用砂轮外径：Φ355mm。 |
斜面砂轮（T型/CT型；转塔搭载机） 端面加工，能够得到良好的加工结果。 |
技术参数
| 项目 | 单位 | NVGⅡ-5T | NVGⅡ-5CT | NVGⅡ-8T | NVGⅡ-8CT | |
| 能力 | 可研磨的孔径 | mm | Φ30~Φ450 | Φ40~Φ800 | ||
| 可研磨的外径范围 | mm | ~Φ500 | ~Φ800 | |||
| 可研磨的长度（ID） | mm | ~Φ200:225 Φ200~:400 | ~Φ250:325 Φ250~:500 | |||
| 可研磨的长度（OD） | mm | 400 | 500 | |||
| 主轴的振幅 | mm | Φ550 | Φ850 | |||
| 可安装的加工物高度 | mm | 450（包括夹具） | 600（包括夹具） | |||
| 主轴工作台可承载的重量 | kg | 500 | 700 | |||
| 从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离 | mm | 755 | 1,050 | |||
| 内磨砂轮轴 | 旋转速度 | min﹣1 | 3,000~15,000 | 2,500~10,000 | ||
| 砂轮径范围 | mm | Φ25~Φ205 | Φ40~Φ250 | |||
| 锥形孔 | BT40（7/24锥形） | BT50（7/24锥形） | ||||
| 外磨砂轮轴 | 旋转速度 | min﹣1 | 2,400~3,000 | 2,400~3,000 | ||
| 使用砂轮 | mm | Φ355×t 65 | Φ355×t 65 | |||
| 使用速度 | m/min | 2,700 | 2,700 | |||
| 主轴 | 工作台大小 | mm | Φ550 | Φ750 | ||
| 旋转速度 | min﹣1 | 20~400（无极） | 8~200（无极） | |||
| X轴 | 移动量（从主轴中心向右） | mm | 980（ATC位置） | 1,200（ATC位置） | ||
| 移动量（从主轴中心向左） | mm | 145 | 300 | |||
| 移动速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移动量 | mm | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | |||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| Z轴 | 移动量 | mm | 550 | 725 | ||
| 移动速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移动量 | mm | 0.0001,0.001,0.05 | 0.0001,0.001,0.05 | |||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| 电动机 | 主轴用（连续/30分） | kw | 3.7/5.5 | 3.7/5.5 | ||
| 内磨砂轮轴用 | kw | 10（内置） | 7（内置） | |||
| 外磨砂轮轴用 | kw | 7.5 | 7.5 | |||
| X轴用 | kw | 6 | 6 | |||
| Z轴用 | , kw | 7 | 5.5 | |||
| 冷却液泵用 | kw | 2.2 | 2.2 | |||
| 油压装置泵用 | kw | 0.75 | 0.75 | |||
| NC装置 | FANUC 32i | FANUC 32i | ||||
| 所需动力源 | 电源（连续额定） | kva | 45 | 45 | ||
| 气压源 | MPa,NL/min | 0.5, 1,800 | 0.5, 1,800 | |||
| 水箱容量 | 研削液箱 | L | 550 | 550 | ||
| 主轴冷却箱 | L | 15 | 15 | |||
| 油压装置箱 | L | 10 | 10 | |||
| 机械尺寸 | 机械高度 | mm | 3,250 | 3,600 | ||
| 安装地面面积尺寸（宽度×深度） | mm | 2,745×4,050 | 3,340×4,050 | |||
| 工作台高度（从地面起） | mm | 935 | 935 | |||
| 机械重量 | kg | 13,000 | 15,000 | |||
| 项目 | 单位 | NVGⅡ-12T | NVGⅡ-12CT | NVGⅡ-16T | NVGⅡ-16CT | |
| 能力 | 可研磨的孔径 | mm | Φ45~Φ1,200 | Φ45~Φ1,600 | ||
| 可研磨的外径范围 | mm | ~Φ1,200 | Φ1,600 | |||
| 可研磨的长度（ID） | mm | ~Φ250:325 Φ250~:500 | ~Φ250:325 Φ250~:500 | |||
| 可研磨的长度（OD） | mm | 500 | 500 | |||
| 主轴的振幅 | mm | Φ1,250 | Φ1,650 | |||
| 可安装的加工物高度 | mm | 600（包括夹具） | 600（包括夹具） | |||
| 主轴工作台可承载的重量 | kg | 2,500 | 2,500 | |||
| 从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离 | mm | 1,050 | 1,050 | |||
| 内磨砂轮轴 | 旋转速度 | min﹣1 | 2,500~10,000 | 2,500~10,000 | ||
| 砂轮径范围 | mm | Φ40~Φ250 | Φ40~Φ250 | |||
| 锥形孔 | BT50（7/24锥形） | BT50（7/24锥形） | ||||
| 外磨砂轮轴 | 旋转速度 | min﹣1 | 2,400~3,000 | 2,400~3,000 | ||
| 使用砂轮 | mm | Φ355×t 65 | Φ355×t 65 | |||
| 使用速度 | m/min | 2,700 | 2,700 | |||
| 主轴 | 工作台大小 | mm | Φ1,150 | Φ1,550 | ||
| 旋转速度 | min﹣1 | 5~100（无极） | 3~80（无极） | |||
| X轴 | 移动量（从主轴中心向右） | mm | 1,400（ATC位置） | 1,600（ATC位置） | ||
| 移动量（从主轴中心向左） | mm | 500 | 700 | |||
| 移动速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移动量 | mm | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | |||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | ||||
| Z轴 | 移动量 | mm | 725 | 725 | ||
| 移动速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移动量 | mm | 0.0001,0.001,0.05 | 0.0001,0.001,0.05 | |||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| 电动机 | 主轴用（连续/30分） | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | ||
| 内磨砂轮轴用 | kw | 7（内置） | 7（内置） | |||
| 外磨砂轮轴用 | kw | 7.5 | 7.5 | |||
| X轴用 | kw | 6 | 6 | |||
| Z轴用 | kw | 5.5 | 5.5 | |||
| 冷却液泵用 | kw | 2.2 | 2.2 | |||
| 油压装置泵用 | kw | 0.75 | 0.75 | |||
| NC装置 | FANUC 32i | FANUC 32i | ||||
| 所需动力源 | 电源（连续额定） | kva | 45 | 45 | ||
| 气压源 | MPa,NL/min | 0.5, 1,800 | 0.5, 1,800 | |||
| 水箱容量 | 研削液箱 | L | 550 | 550 | ||
| 主轴冷却箱 | L | 15 | 15 | |||
| 油压装置箱 | L | 10 | 10 | |||
| 机械尺寸 | 机械高度 | mm | 3,600 | 3,600 | ||
| 安装地面面积尺寸（宽度×深度） | mm | 3,810×4,300 | 4,250×4,500 | |||
| 工作台高度（从地面起） | mm | 935 | 935 | |||
| 机械重量 | kg | 17,000 | 19,000 | |||
工件案例
齿轮 被削材 ：SCM420 伞齿轮 被削材 ：SCM系列
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内径：0.8μm Ra 外径：1.6μm Ra 端面：1.6μm Ra 参考加工时间 20分 |
端面和内径：17μm 圆度 内径：3μm 平面度 端面：6μm 参考加工时间 35分 |
主轴套 被削材 ：S45C 齿轮 被削材 ：FCD70
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Φ120mm内径：0.65μm Φ160mm外径：0.45μm Φ170mm外径：0.55μm 圆柱度 Φ120mm内径：1.5μm Φ170mm外径：1.5μm 同轴度 Φ120mm,Φ170mm：0.85μm 表面粗糙度 120mm内径：1.16μm Rz Φ170mm外径：1.80μm Rz |
Φ250mm内径：2μm Φ200mm内径：2μm 圆柱度 Φ250mm内径：3μm Φ200mm内径：3μm 表面粗糙度 2μm Rz |
表面粗糙度
直角度
圆度
圆度定子套 被削材 ：SCM435 篇心套 被削材 ：FC250
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内径：1.43μm 外径：1.65μm 表面粗糙度 内径：0.15μm Ra 外径：0.30μm Ra |
内径：0.70μm 外径：0.65μm 圆柱度 内径：1.0μm 外径：1.0μm 表面粗糙度 内径：1.84μm Rz 外径：1.20μm Rz 参考加工时间 38分 |
卡盘体 被削材 ：SCM系 交叉滚子轴承 被削材 ：SUJ2
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Φ200mm内径：1.3μm Φ250mm内径：0.5μm 平行度 上下端面：3.1μm 圆柱度 Φ200mm内径：1.4μm 参考加工时间 95分 |
内径：7μm 圆柱度 外径：8μm 参考加工时间 20分 |
表面粗糙度
圆度
圆度
圆度
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