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机械式驱动和液压式驱动的区别

阅读:945          发布时间:2021-12-1

端面驱动是通过一次装夹,可以对工件的全长进行车削、铣削、磨削等加工的高效率高精度夹具。驱动根据工作方式,可以分为机械式端面驱动和液压式端面驱动。

驱动

1)机械式端驱

机械式端驱的中心带有弹力并可以前后移动,驱动销是固定的。当尾座向主轴端移动时把工件推向驱动,工件驱动端的中心孔对准到驱动的中心以后,由于尾座的推力驱动的中心向后移动,工件继续向驱动靠近,一直到工件端面和驱动销接触而停止。此时,工件两端的对工件完成了定位,尾座推力使驱动销和工件端面产生相互作用力,从而驱动销嵌入到工件端面,或者驱动销和工件端面的相互作用力产生了足够大的静摩擦力,完成夹持动作。

机械式驱动的结构简单,使用方便,成本较低,是一般车削、滚齿、铣削等加工的方案,加工后的精度可以达到0.01-0.03mm以内。


2)液压式端驱

液压式端驱的中心是固定的,驱动销可以向外伸出。当尾座向主轴端移动并把工件推向驱动,工件驱动端的中心孔对准到驱动的中心以后,工件两端的对工件完成了定位和夹紧。之后,驱动销通过外力(通常是连接油缸)向外伸出,接触到工件端面完成夹持动作。

由于液压式驱动的中心是固定的,所以具有非常高的精度(0.01mm以内),一般用于硬车、磨削等加工场合,需要额外的动力源与之配合,价格相对较高。

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