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浙江精盾科技股份有限公司


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滚珠螺杆在应用中的故障分析及排除

阅读:555发布时间:2015-5-30

    滚珠螺杆故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。

序号

故障现象

故障原因

排除方法


   

   1



被加工件件粗糙度达不到要求

导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行

加润滑油,排除润滑故障

滚珠螺杆有局部拉伤或磨损

更换或维修螺杆

螺杆支撑轴承损坏,运行不平稳且有轻微的震动

更换损坏轴承

伺服电动机未调整好,增益过大

调整伺服电动机控制系统







2







反向间隙超差,加工精度不稳定

丝杆轴端联轴器锁紧锥套松动

重新紧固

各导轨面与贴塑面的接触染点不均匀

重新精密配铲,使接触面染点达80%以上,0.02mm赛尺不入为合格

导轨压板楔形条配合过紧或过松

重新调整或配铲,使接触面染点达80%以上,0.02mm赛尺不入为合格

滚珠丝杆螺母预紧力过紧或过松

调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.005mm

滚珠丝杆螺母断面与结合面部垂直,结合过松

修理、调整和修配处理

丝杆支撑座轴承预紧力过紧或过松

修理调整

滚珠螺杆制造误差大或轴向窜动

用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整螺杆窜动

润滑油不足或没有

调节至各导轨面均有润滑油





3





滚珠螺杆在运转中转矩过大

各导轨面压板楔形条配合过紧

重新调整或铲配,使0.2mm赛尺塞不入为合格

滚珠螺杆螺母反向器损坏,螺母卡死或轴端螺母预紧力过大

修复或更换螺杆并精心调整

丝杆有磨损

更换

伺服电动机与滚珠螺杆联接不同轴

调整同轴度并紧固连接座

无润滑油

调整润滑油路

超程开关失灵造成机械故障

检查故障并排除

伺服电动机过热报警

检查故障并排除


4


螺杆螺母润滑不良

分油器是否分油

检查定量分油器

有关是否堵塞

清除污物使油管通畅



5



滚珠螺杆噪声

滚珠螺杆支撑轴承的安装压盖有松动

调整压盖,使其压紧轴承

滚珠螺杆润滑不良

检查分油器和油路,使润滑油充足

滚珠产生破损

更换滚珠

螺杆联轴器松动或电机安装板与螺杆轴端不同心

拧紧联轴器锁紧螺钉,校正同轴度


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