对于高频淬火机床设备的应用，在建筑行业中运用的很广泛，一些大型的加工设备厂家开始对这些重型产品设备进行成产与研发。那么对其中的部件都发挥什么作用呢。感应器，是高频淬火机床的能量输出器件，是由空心的紫铜管绕制而成，内部可通水冷却。

        感应器不合适对于高频淬火机床又会会造成哪些影响？感应器的合适与否，直接影响高频淬火设备的有效输出功率、工作效率、稳定性、可靠性和使用寿命等。感应器的圈数、形状、大小以及工件的材料、加热部位与感应器的耦合位置等等，这些因素都会影响设备的加热效果和实际输出功率。今天小铁人机床与大家一起了解下高频淬火设备感应器匝数多少怎样确定。
　　
　　1、高频淬火设备感应器的匝数多少主要根据高频淬火设备功率大小，内径大小以及工作尺寸来确定。
　　
　　2、像钢材等铁磁性工件感应加热时，一般优先采用2～4圈感应器。如果是导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时，感应器圈数要增多。
　　
　　3、通常情况，高频淬火设备感应器直径越大、负载越重（壁后较大或体积较大的工件），感应器匝数越少。感应器直径越小、负载较轻（小工件或薄壁工件），则匝数可适当增加。
　　
　　4、原则上只要高频淬火设备能够正常启动的感应器都可以使用，但是如果使用了匝数过多的感应器，会使高频淬火设备负载较重，影响使用寿命，因此请使用者谨慎考虑。
　　
　　5、在这里建议厂家请勿私自更改感应器，感应器不匹配容易造成高频淬火设备内部元器件的损坏，延误正常生产工作。