铝青铜9-4、锡青铜10-5铜套材质简介

山东正祥工矿是离心铸造锡青铜铜套、铝青铜铜套的生产厂家，铸造生产各种规格铝青铜铜套、锡青铜铜套、石墨铜套、铜蜗轮、铜螺母、铜滑板等铝青铜、锡青铜产品，同样提供黄铜、高力黄铜等有色金属的加工铸造。

公司以*的生产技术和检测设备，科学的管理模式，的研发能力，雄厚的制造实力，完善的服务体系，*的企业文化从而能更好的保证产品质量，得到广大用户的*，已逐渐成为铜套加工行业影响力的企业，欢迎来图纸生产定制。铝青铜ZCuAl9Fe4 和铅青铜ZCuSn10Pb5我厂就详细介绍这两种材质产品。

铝青铜ZCuAl9Fe4的成分为：铝Al8.0—10.0% 铁Fe2.0—4.0%铜为余量；铝青铜ZCuAl9Fe4具有很高的强度，良好的耐蚀性、致密性高、化学性能稳定。

熔炼过程：装铜料熔化，1180℃,加 0.1～0.3%磷铜脱氧，（分两次加入一次是铜液溶后加1/2，浇注前加1/2）扒渣加入铁，待铁红后，加入铝，由于加铝过程中是放热反应，使升高温度，促使铁熔化，进行充分搅拌。(充分搅拌很重要) 温度达1150～1220℃时，用0.3～0.4% 氯化锌进行精炼，静置3～5分钟。扒渣，取样试验(含气、弯曲、断口)产品合格断口呈结晶细致，成色均匀，颜色淡黄，无夹杂物，不合格粗晶柱状，成色不均，有夹杂物。

锡青铜铜套ZCuSn10Pb5的成分为锡Sn：9.0—10.0%  铅Pb：4.0—6.0% 铜为余量；锡青铜 ZCuSn10Pb5特点就是耐腐蚀、尤其是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸的耐蚀性高。铅（锡）青铜在铸造时易产生缩松倾向严重、易产生气孔、有热裂倾向，偏析严重。

解决缩松、气孔的问题需要在强氧化的气氛下熔炼铜合金，我厂采用0.3—0.4MPa的干燥压缩空气吹入铜液，加大氧化量大限度去氢，然后在去除铜液中的氧，我们分三次加磷铜脱氧，一次在纯铜溶化后。二次在出炉加入包底，三次在包内加入脱氧，但磷铜不可以超过1.5%，否则会降低强度和韧性，使合金发脆。脱氧必须充分，扒渣必须干净 不然脱氧产物易污染铜液，铜液凝固后易形成气孔和渣孔 需加入0.03~0.05%的混合稀土。

在造型方面，我们在芯砂中加入2%的锯末，在芯骨中缠一圈稻草绳，以增加砂芯的退让性，防止铸件凝固收缩受阻而产生断裂。

由于铜锡铅的密度熔点相差较大，极易产生偏析，在浇注前需要充分搅拌铜液，浇注后需要在规定时间内冷却到一定的温度，这样铅不会下沉 锡来不及析出就已凝固。

浇注温度：锡青铜1050～1150℃,铝青铜1130～1150℃,黄铜950～1050℃