详细介绍
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机床技术规格
1.机床结构及床体
·?采用60o倾斜形一体化铸造床身
·?重负载和紧密的床体设计保证高速运行中热变形小和扭力分布均匀
·?高刚度和zui小变形的机械加工
2.主轴和主轴轴承
·?精密研磨的主轴和主轴座在无尘、恒温环境下装配,角接触轴承支撑主轴俩端使高精密加工和重切削时保持稳定性。
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·?精密双列圆柱滚子轴承、角接触球轴承
·?位于前面的主轴和一个双排圆柱滚子轴
·?承位于后方以确保重切削能力和精度
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主轴端部形式 ASA??A2-8
主轴通孔直径 ¢?102?mm?(4.02")
拉杆内经 ¢?91?mm?(?3.58")
棒材通孔直径???? ¢?90?mm?(?3.54")
主轴转速(12"?Chuck) Max?2,500?rpm
主轴驱动方式 Belt
主轴轴承
??前面:?双排圆柱滚子轴承
-?NN3026KTN9/SPV33VR521?(SKF)
-?内径:?130?mm?(5.12")
??前面:?双推力角接触球轴承
-???BMT130A/DVAVQ496?(SKF)?
-???内径:?130?mm?(5.12")
??后面:?双排圆柱滚子轴承
-???NN3024KTN9/SPVR521?(SKF)
-???内径:?120?mm?(4.72")
主轴轴承润滑:润滑脂包装
主轴功率扭矩图
??强大的发那科αP40交流(30/25HP)主轴电机系统
??主轴转速将确保重型机械加工在很宽的范围内
主轴转速??????????25?~?2,500?rpm
主轴zui大扭矩??????64kg-m?(463?lbs-?ft)
3.尾座
尾座套筒直径 100?mm?(3.94")
尾座* MT5
尾座zui大推力?????????????????1,008?kg?(2,222?lbs)
4.高刚性刀塔结构(伺服驱动)
12刀位刀塔可以内外径刀座随意组合,顺时针及逆时针方向
旋转及可以不停旋转使交换工具速度缩短
??精密的联轴器通过快速的路径,选择*和任意方向选择都可进行。对于减少非切削时间和生产率提高有重大的帮助。
??利用U-Drill?Holder加工可以更加提高生产性.
*规格
-?外径刀杆尺寸?????????□?25?mm?
-?镗杆柄尺寸???? ??40?mm?
5.机床规格(标准主机规格)
加工范围.能力 | zui大回转直径 | ??610mm |
zui大加工直径 | ??420mm | |
zui大加工长度 | 1080(2080) | |
棒料zui大直径 | ¢76mm | |
主轴 | 主轴电机 | 22kw/18.5kw |
主轴端部形式 | A2-8 | |
主轴转速★1 | 2500rpm | |
卡盘 | 12寸 | |
主轴通孔直径? | 102mm | |
刀塔 | *容量 | 12把 |
车刀刀体尺寸 | 25mm′25mm | |
zui大镗刀直径 | ?50mm | |
换刀速度 | 0.2s | |
行程?进给 | 轨道形式 | 硬轨 |
X轴行程 | 230mm | |
Z轴行程 | 1130(2130)mm? | |
X轴快进速度 | 20000mm/min | |
Z轴快进速度 | 24000(18000)mm/min | |
尾座 | *锥孔(锥度) | MT?#5 |
套筒直径 | ¢100?mm | |
*推力 | 1,008?kg | |
冷却系统 | 容积 | 130L |
其它 | 动力源(连续/30分额定) | 34(40)?KVA |
占地面积 | 4050(L)×1864(W)×1940(H) (5050(L)×1864(W)×1940(H)) | |
机床净重 | 7100(8600)Kg | |
电源要求 | 220V±10%,?60?Hz,?3?phase | |
数控装置 | 数控系统 | Fanuc?0i-?TD |
显示屏尺寸 | 8.4"?Color?LCD?monitor |
★?1:使用卡盘不同时,主轴zui高速度有变化
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