锯条未达到使用寿命就突然断带，有时一个月甚至断了几十根，造成待检验的样品积压，维修费增大。给锯床使用者带来了很大的麻烦。
　　
　　针对上述情况，通过大量试验和剖析带锯床结构与原理，总结出断带的几个原因，并对锯床进行了改造，问题基本得到解决。
　　
　　一、断带原因分析及故障处理
　　
　　1．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。
　　
　　检查方法：调整好两轮盘的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，锯背与轮肩保持一定距离，以不切断纸为宜；用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量，吻合度在0.1~0.2mm之间，并且确定锯背与导向块*吻合；导向块活动套间隙为0.5mm。
　　
　　2．导向块磨损造成锯背磨损，使锯带背部产生裂纹导致断带。
　　
　　导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处断裂，要经常检查。
　　
　　3．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹......