自动电火花穿孔机

自动电火花穿孔机能够加工孔径范围一般在Φ0.3～Φ3mm,zui大深径比可达200:1以上，加工速度一般可达5-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，自动穿孔机除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。

二、自动电火花穿孔机数控穿孔机主机结构及技术参数

 为完成工件不同位置的小孔自动加工，该机床共有五个座标轴，其中四轴点位数控。工作台配置X、Y轴，完成工件各孔位置的换位。X、Y为直角直线运动轴，采用滚动导轨、滚珠丝杠，工作台采用花岗石台面镶不锈钢T型槽用以安装固定工件。主轴头配置了Z、W三个轴，其中Z为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为手动直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整。配置旋转头，完成加工中电极的旋转及旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。

机床X、Y、Z轴采用滚动导轨、滚珠丝杠，数控轴X、Y、Z采用交流伺服电机及驱动。

机床配置循环过滤的高低压工作液系统，工作液箱采用不锈钢制作。

机床外形见附图。

 机床主要技术参数：               DK703-25      DK703-32

1、装夹电极直径（mm）             Φ0.3～Φ3    Φ0.3～Φ3

2、主轴伺服行程（Z轴，数控）（mm）     400          400

3、主轴头行程（W轴，手动）（mm）       250          250

4、工作台行程（XY轴，数控）（mm）    320×250     400×320

5、工作台面尺寸（mm）                500×350      600×400

6、导向器与工作台面zui大距离（mm）     350           350

7、zui大加工电流（A）                25

8、输入功率（KW）                  3.5

9、输入方式（V/Hz）                 380/50

10、工作液箱容量（l）              　150

11、工作液过滤方式                渗透

12、工作液zui大压力（MPa）             8

13、X、Y、Z轴控制当量                  0.001mm.

三、控制系统及功能

1、              实现X、Y、Z三轴点位数控；

2、              采用工业控制计算机，带17"液晶彩显；

3、              三轴坐标显示，加工状态显示；

4、              停电记忆，电极用完发讯；

5、              G指令编程，自动加工；

6、              每孔加工后，对电部损耗变尖的部分进行自动修整，保证每孔加工时电极的*性，提高加工孔尺寸的*性；

7、              各孔加工自动检测零位，加工深度数控，提高加工孔尺寸的*性；

8、              配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。

四、验收、培训及其它

1、验收标准：本设备的出厂合格证规定内容及此技术协议；

2、预验收：设备出厂前，可由需方提供加工试件，派人在供方进行预验收；

3、设备到达需方后，需方负责设备卸车、拆箱及就位，供方派人到需方进行调试www.szcfjd.com，并进行zui终验收；

4、培训：供方免费向甲需方进行此设备操作、维修人员的培训；

5、保修期限：在正常使用情况下，设备的保修期为12个月。提供终身有偿（成本价）技术服务。

五、随机配件、备品

   机床易损备件及常用工具每台随机配一套（按供方标准配置）,每台配电极导向器两只（规格由需方确定）及相应电极各20根。