在四柱油压机液压系统中，液压油是在密闭的容腔内流动或暂存的，由于压力、温度和阀隙等因素的存在，会导致少量液压油越过容腔边界，由高压腔向低压腔或外界流动，这种现象就是泄漏。世漏分为内泄漏和外地漏，内泄漏会导致系统容积效率的急剧下降，以致达不到所需的工作压力，使设备无法正常工作；外泄漏会导致液压油外地，造成环境污染和浪费。密封是解决液压系统地漏问题的有效手段之一。

 

　　在四柱油压机液压系统和液压元件中，为了防止液压油泄漏和外界污染物的侵入，必须设计和安装密封装置及密封元件。将置于密封装置中起密封作用的元件称为密封件。

 

　　密封可分为静密封和动密封两种类型。静密封是指相对静止的结合面之阀的密封，常用的静密封件有O形密封圈、各种垫片及密封带和密封胶等。动密封是指相对运动的结合面之阀的密封，常用的动密封有O形密封圈、异形密封圈、唇形密封及填料密封等。

 

　　四柱油压机常用密封件材料

 

　　四柱油压机密封件材料应该满足液压系统对工作介质的密封要求，一般要求密封件必须具有良好的化学稳定性、材料密实、复原性好、温度适应性好、与结合面贴合的柔软性和弹性好、密封性好等，表6-6为常用密封件材料的品种及特点。

 

　　Y形密封圈的工作原理如困6.9所示，它是利用液压力将密封圈的两唇边压向形成阀隙的两个零件的表面，它可以随着工作压力的变化自动调整密封压力；压力越高，唇边的接触压力越大，密封圈被压得越紧，密封性越好：当压力降低时唇边的接触压力也随之降低，从而减少了摩擦阻力和功率消耗。

 

　　在安装Y形密封圈时，应注意唇口一定要面对压力高的一侧，才能起到密封的作用。

 

　　为了防止Y形密封困在往复运行过程中出现翻转和扭曲现象，可在Y形密封固的唇口处设置支撑环。当工作压力高于16MPa时，为了防止Y形密封圈在高压时根部被挤入阀隙，应在密封圈的根部安装挡圈。