X5032数控铣床

X5032数控铣床、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。 

2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

 4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

 5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。

 6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观

属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。X5032铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。本机床 是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等 *，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

主要技术参数
主轴端面至工作台距离(mm) 45～415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350
主轴孔锥度 7：24 ISO50
主轴孔径(mm) 29
主轴转速(r.p.m)18级 30～1500/18级
立铣头回转角度 ±45°
主轴轴向移动距离(mm) 85
工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm) 720/700、255/240、370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) 23.5～1180/23.5～1180/8～394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/)>3/18/70
主电机功率(mm) 7.5
进给电机功率(kw) 1.5
外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
机床净重(kg) 2900

X5032数控铣床随机附件：拉杆；ISO50套装铣夹头(4、5、8、10、12、14、16)；ISO50柄套式铣夹头(40)；7:24中间套(7:24  ISO50/MS4)；活塞油枪；内六角板手6#；双头呆板手17×19；双头呆板手22×24；双头呆板手27×30；双头呆板手32×36；单头呆板手14#；单头呆板手50#；机用平口钳200；内六角板手8#；内六角板手10#。