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液压摇臂钻床3050钻床

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 Z3050-16
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 枣庄市

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更新时间:2018-05-25 08:49:05浏览次数:861

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产品简介

产地 国产 动力类型 液压
工位 其他 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 结构形式 液压型
控制形式 人工 类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他
数控系统 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 全自动    
液压摇臂钻床3050钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。采用液压传动,液压夹紧,液压变速操作简便。2.导轨经超高频淬火。3.摇臂自动升降,生产效率高。4.结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性

详细介绍

            液压摇臂钻床3050钻床

Z3050摇臂钻性能:

1、主要关键件选用高强度铸铁和钢材。 

2、经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。

4、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。 

7、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可*保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。

8、有完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

我公司主要生产摇臂钻。液压摇臂钻 我们在采购每一台机床设备以前,一定要把这款产品的技术参数功能特点了解清楚才行,就像大家选购液压3050摇臂钻来进行钻孔一样,首先要知道这款机床符不符合我们的生产需要,到底这款机床的性能和特点是什么,才能够更好地进行采购的工作,下面我就来简单的介绍一下这款机床的性能和特点。
(1)外柱股动摇臂绕内柱反转±180o;
(2)摇臂沿外柱升降;
(3)主轴箱沿摇臂导轨支配移动;
(4)主轴箱:完成主轴各级滚动、饲料和运作主轴转速规划25-2000r/min,共有16个,经过旋转会集操作手轮(主轴转速预选按钮)可完成;主轴进给规划0.04-3.2mm/r共有16级,可完成重点经由进程旋转手轮(主轴进给速度预选按钮)。
(5)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,经由进程丝杆螺母传动,摇杆完成电梯。里面装有一个起落螺母螺母保险,以包管摇臂不能俄然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块完成夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或降低赶紧动作竣事后,自动夹紧手臂,安装在气缸是由电气开关进行控制。
(6)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱赶紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两种操作能够一起进行,能够零丁进行,挑选按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱赶紧情况挑选旋钮),其夹在基地的方位,独自分隔松懈的文件夹列,右主轴箱零丁松夹,完成操作按钮车头开释按钮栏,车头柱夹按钮。

技术参数

Z3050×16/1

技术参数

Z3050×16/1

大钻孔直径mm

50

主轴进给量级数

16

主轴中心线至立柱母线距离mm

350-1600

主轴行程mm

315

主轴箱水平移动距离mm

1250

刻度盘每转钻孔深度mm

122

主轴端面至底座工作面距离mm

320-1220

主轴允许大扭转力矩N.m

500

摇臂升降距离mm

580

主轴允许大进给抗力N

18000

摇臂升降速度m/s

0.02

主电机功率kw

4

摇臂回转角度(°)

+ 180

摇臂升降电机功率kw

1.5

主轴圆锥孔

莫氏5

液压夹紧电机功率kw

0.75

主轴转速范围r/min

252000

冷却泵电机功率kw

0.09

主轴转速级数

16

机床重量(约)kg

3500

立(外)柱直径

350

机床轮廓尺寸(长××高)

2500×1070×2840

主轴进给量范围mm/r

0.04-3.2

 

液压摇臂钻床3050钻床

一.操作规程

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用过猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在*上。

8.不准在旋转的*下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的*。

9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备故障。

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