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详细介绍
进口机床导轨HGW35CC滑块东莞上银直线导轨，更多型号请咨询东莞安昂自动化科技有限公司！
上銀注重研發及品牌耕耘，有長期的世界級競爭力，連年名列「全國研發專利百大」，轉投資之大銀微系統亦連年排名百大之列，遠遠*國內機械相關領域之法人、企業與大學。此外，公司連年獲得台灣精品獎之金銀質獎、國家產品形象獎之金質獎、國家發明獎之產業貢獻獎及獎....等殊榮。
為提昇競爭力及與技術接軌，上銀在日本、德國、俄羅斯設有海外研發中心，網羅世界級專家進行研發，並在德國、美國、日本、瑞士、捷克、以色列、法國、莫斯科成立海外廠及子公司，以HIWIN的自有品牌揚名國際。
為突破機械業的傳統形象，上銀科技致力提昇人力素質，積極網羅博碩士人才（含國防訓儲及研發替代役）長期培育。
上銀科技建構完善的教育訓練，依據「正向思考、主動積極、自省能力、分析思考、創新能力、團隊合作、顧客導向」七大核心職能規劃紮實的的職能訓練，包含新進人員訓練、管理訓練、專業技術訓練、領導幹部訓練…等，並推動日常OJT及幹部養成計劃，用心規劃及培育人才。
本著取之社會、用之社會的理念，卓永財董事長歷經十年構思，於2005年推出國內碩士論文zui高獎項的「上銀科技機械碩士論文獎」，每年提撥千萬元以上經費，金質獎更高達百萬元，堪稱機械界的諾貝爾獎，以回饋產學發展、鼓勵優秀青年，並不吝將成果與各界分享。
上銀科技重視環境保護及公益回饋，矢志為國內機械產業樹立永續經營的典範，於2006年起連續五年榮獲天下雜誌「天下企業公民」的殊榮。
主要商品：高速化、高精密、複合化之傳動控制與系統，如滾珠螺桿、線性滑軌、單軸機器人等。
營業項目：傳動控制與系統科技的研發、製造、。
HIWIN直线导轨：HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC
HIWIN直线导轨：HGH
HIWIN直线导轨：HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC
HIWIN直线导轨：HGW
HIWIN直线导轨：HGW
HIWIN直线导轨：HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA
HIWIN直线导轨：HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA
HIWIN直线导轨：HGW15CB HGW20CB HGW25CB HGW30CB HGW35CB HGW45CB HGW55CB HGW65CB
HIWIN 直线导轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合*化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方 向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来*工业产品发展的趋 势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
自动调心能力
HIWIN 直线导轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合*化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方 向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来*工业产品发展的趋 势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
来自圆弧沟槽的DF（45°-45°）组合，在安装的时候，借由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。
具有互换性
由于对生产的严格管控，线性滑轨的尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计及防止钢珠脱落，英寸部分系列精度具有互换性，客户可依需要订购滑轨和滑块，亦可分开储存滑轨及滑块，以减少储存空间。
所有方向皆具有高刚性
运用4列式圆弧沟槽，配合4列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的符合，在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在
高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，
直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 ◎直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德
国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线
导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．*
要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多数情况下，
安装是比较简单的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨
上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的
导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件
的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v"字形。支架包裹着导
轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架
与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，
以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢
球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负
荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导
轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，*的方法是更换滚动元件。
导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有zui大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产
生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待
式（尖拱式），形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在
高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，
直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 ◎直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德
国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线
导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．*
要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多数情况下，
安装是比较简单的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨
上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的
导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件
的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v"字形。支架包裹着导
轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架
与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，
以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢
球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负
荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导
轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，*的方法是更换滚动元件。
导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有zui大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产
生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待
式（尖拱式），形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚
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