晨虹数控弓架式金刚石线切割机床操作规程

操作前准备：

. 保证机床区域过道通畅；

. 检查保证水泵箱内充足的切削液；

. 检查清理机床加工室内工具、杂物及障碍物。

操作操作步骤：

• 确保机床控制柜“启动”开关处于  关  状态位置

打开机床控制总电源，打开工作区照明灯；打开机床加工室；调整工作台位置，夹持固定好切削加工件。

上下臂夹头间装夹金刚石线（先后固定夹持上下臂夹头组件间上下端金刚石线，再旋转上夹头组件的收紧螺母，保证金刚石线的一定张力）。

• 编制加工程序

  操作显示屏幕有两主窗口界面，分别是绘图主界面，加工主界面。按键盘F9键相互切换.

进入给图主界面,

．鼠标点击圆图标，提示区提示：“输入圆心点坐标：（X，Y）[三点（3P）/两点(2P)]”

．输入圆心点坐标(X0,Y0), 如（0，0）回车；

．提示区提示：“输入圆上一点坐标：（X，Y）”，或输入半径。如10回车。

完成对半径为10圆的给制。

．鼠标点击直线图标，提示区提示：“输入点坐标：（X，Y）”，如输入（0，-20）回车；

．提示区提示：“输入下一点坐标：（X，Y）”，如输入（0，-10）回车（圆上一点）。

完成对直线的给制。如图示

• 轨迹线生成

．点击菜单“生成轨迹”中的生成“生成切割轨迹”弹出对话框，在“加工类类型”中选择“常规切割”；根据金刚砂线径输入“钼丝补偿”如：0.10。

上述参数配置完成后，点击“确定”后，开始开成加工轨迹。

．提示区提示：“输入穿丝点坐标：（X，Y）”，可输入坐标点的坐标，本例点击点A点（0，-20）；

．提示区提示：“输入切入点坐标：（X，Y）”，可输入坐标点的坐标，本例点击点B点（0，-10）；

 注意 切入点一定要选在所绘制的切割图形上，否则是无效的，切入点的坐标可以在手工在命令行中输入，也可用鼠标在切割图形上选取任意一点作为切入点

．选择切割方向

提示区提示“选择切割方向《Enter》完成”（同时生成加工轨迹）。晃动鼠标可以看出加工轨迹上的红、绿箭头交替变换，在绿色箭头一方点击鼠标左键，确定加工方向，或按“Enter”键完成加工轨迹的拾取，轨迹方向将是当时绿色箭头的方向。

．选择偏移方向

切割方向选完后，提示区提示“选择偏移方向《Enter》完成”这时有三个可选，分别是无偏移，向内偏移（切割内形），向外偏移（切割外形），在绿色箭头一方点击鼠标左键，确定偏移方向，这样生成加工图形。

4. 轨迹加工发送

．选中要加工的轨迹图形，点击菜单上的“加工程序”下拉菜单，选“发送加工任务”弹出对话框，点击“确定”完成加工任务的发送。

进入加工主界面，设定加工进给速度；调整好工作台开始切割位置。

• 加工

A.  打开“启动”旋钮开关，“启动”开关处于开状态位置;

•  按下“砂线开”按钮开关，弓架主电机旋转;
• 按下“水泵开”，“旋转开”按钮开关（根据需要）。启动“水泵”、“旋转”。
• 鼠标点击屏幕加工位置，机床开始切削加工。根据需要可实时调整加工时工作台进给速度。

中途结束或蜇停加工，鼠标点击屏幕停止暂停加工位置。依次按下“水泵关”，“旋转关”。

然后按下“砂线关”按钮。

• 加工结束后，系统自动停机，水泵，旋转，砂线停止运行。

打开机床加工区，取出加工件。

 加工结束：

1.关闭“启动”旋钮开关，“启动”开关处于关状态位置；

2.清理加工区域；

3.关闭机床工作灯；

4.关闭控制总电源。

 注：以上操作规程是晨虹数控弓架式金刚石线切割机床操作规程。本公司内部使用！！