详细介绍
BZSK-960在线检测数控加工中心技术参数:
BZSK-960在线检测数控加工中心结构性能特点:
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,*确保品质。铸件合理的结构和加强筋的搭配保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
2、(1)主轴前、后端采用精密P4级斜滚动轴承,强力主伺服马达,主轴转速达8000rpm,低速适于重力切削,高速适于精密切削,应用范围宽广。
(2)高性能油脂润滑,主轴套外部采用油液冷却机循环冷却,有效控制主轴温升,抑制热变形。
(3)强力新型齿皮带互接传动,效率高、不打滑、容易维修。
(4)主轴组件利用动态平衡校正设备,直接校正主轴动态平衡,主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保*的加工精度。
(5)主轴头部冷却系统,由主轴四方喷淋,使*及工件获得及时冷却,有助于提高被加工零件表面质量和*的耐用度。
(6)高转速主轴(特殊附件);在选择10000/12000RPM转速时可保持稳定的加工精度和高效的生产率。
3、三轴均为直线导杆,采用中国台湾上银线性导轨,无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到较高的定位精度。
4、(1)三轴采用中国台湾上银Φ40mm、Φ50mmC3级高精密滚珠螺杆,搭配预压式双螺帽,确保zui低背隙。
(2)三轴滚珠螺杆以精密P4级,滚珠螺杆60°斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高。
(3)三轴滚珠螺杆施以预拉,以减少温升伸长量。滚珠螺杆和伺服马达用线性联轴器直联,效率高,背隙小。
(4)滚珠丝杠经预拉后,大大增加了传动刚度降低了快速运动生产的热变形影响,而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
更多详情请查看BZSK系列在线检测数控加工中心产品详情页或保定标正机床有限责任公司!
技术参数 | 单位(UNIT) | BZSK-850 | BZSK-960 | BZSK-1060 | BZSK-1062 | BZSK-1167 | |
工作台 | 机床工作台面积(长x宽) | mm | 500x1000 | 600x1200 | 600x1300 | 600x1300 | 600x1200 |
T型槽(数目—尺寸x间距) | mm | 5—18x90 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | |
WORK TABLE | 允许负载 | kg | 450 | 700 | 600 | 800 | 850 |
主轴 | 主轴锥孔 | No. | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 |
主轴电机功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | |
SPINDLE | 主轴zui高转速 | r/min | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
行程 | X轴左右行程 | mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 |
Y轴左右行程 | mm | 500 | 600 | 600 | 620 | 600 | |
TRAIL | Z轴左右行程 | mm | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 |
主轴至工作台面距离 | mm | 110-610 | 100-660 | 80-680 | 80-680 | 100-800 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 560 | 655 | 655 | 655 | 638 | |
进给 | X/Y/Z轴快速移动速度 | m/min | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
FEED | zui大切削进给速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
刀库 | 刀库容量 | 把24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
ATC | zui大*重量 | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.010 |
ACCURACY | 重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 |
其它 | 气源流量 | L/min | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
气压 | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
OTHERS | 机床毛重 | Kg | 6000 | 7000 | 8500 | 7500 | 8000 |
机床净重 | Kg | 5500 | 6500 | 8000 | 6000 | 7000 | |
机床长度 | mm | 2700 | 2900 | 3300 | 3100 | 3100 | |
机床宽度 | mm | 2500 | 2550 | 2600 | 2550 | 2550 | |
机床高度 | mm | 2650 | 2650 | 2800 | 2650 | 2650 |
BZSK-960在线检测数控加工中心结构性能特点:
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,*确保品质。铸件合理的结构和加强筋的搭配保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
2、(1)主轴前、后端采用精密P4级斜滚动轴承,强力主伺服马达,主轴转速达8000rpm,低速适于重力切削,高速适于精密切削,应用范围宽广。
(2)高性能油脂润滑,主轴套外部采用油液冷却机循环冷却,有效控制主轴温升,抑制热变形。
(3)强力新型齿皮带互接传动,效率高、不打滑、容易维修。
(4)主轴组件利用动态平衡校正设备,直接校正主轴动态平衡,主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保*的加工精度。
(5)主轴头部冷却系统,由主轴四方喷淋,使*及工件获得及时冷却,有助于提高被加工零件表面质量和*的耐用度。
(6)高转速主轴(特殊附件);在选择10000/12000RPM转速时可保持稳定的加工精度和高效的生产率。
3、三轴均为直线导杆,采用中国台湾上银线性导轨,无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到较高的定位精度。
4、(1)三轴采用中国台湾上银Φ40mm、Φ50mmC3级高精密滚珠螺杆,搭配预压式双螺帽,确保zui低背隙。
(2)三轴滚珠螺杆以精密P4级,滚珠螺杆60°斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高。
(3)三轴滚珠螺杆施以预拉,以减少温升伸长量。滚珠螺杆和伺服马达用线性联轴器直联,效率高,背隙小。
(4)滚珠丝杠经预拉后,大大增加了传动刚度降低了快速运动生产的热变形影响,而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
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