切削电主轴的部件是数控机床的重要组成部分之一，包括主轴、主轴的支承及安装在主轴上的传动零件等。它的回转精度可影响工件的加工精度，功率大小与回转速度可影响加工效率，自动变速、准停和换刀可影响机床的自动化程度。
要求切削电主轴部件具有良好的回转精度、结构刚度、抗振性、热稳定性及部件的耐磨性和精度的保持性。对于自动换刀的数控机床，为了实现刀具的自动装卸和夹持，还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停装置和切屑清除装置等结构。
在结构上，必须很好地解决刀具和工具的装夹、轴承的配置、轴承间隙调整和润滑密封等问题。切削电主轴是主轴传动结构中重要的组成部分，它的结构尺寸、形状、制造精度、材料及其热处理对主轴组件的工作性能都有很大的影响。
其实切削电主轴部件的设计系统是不一样的，因为各种形式，因为各种领域所以在使用的时候，技术人员都会考虑很多问题，并且考虑的很周全了，所以大家在选用的时候也应该对主轴的属性有很好的了解，这样才会有更好的使用效果。
1,新的或超过一个月未用的切削电主轴，刚开始工作时一定要保证低速转动，好进行主轴预热空运转。
2,电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削刀具上，不要打在主轴轴端。
3,不要用压缩空气清洁电主轴，避免将灰尘带入主轴缝隙，进而损坏主轴轴承。
4,为了保证切削电主轴的高精度，在高速运转时只能使用动平衡达标刀具，进行高精度切削时好将电主轴预热三十分钟，使其达到热稳定状态。
5,装到电主轴上的刀具，其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁，避免将灰尘带入主轴锥孔，即使不用时主轴上也应保留一个刀柄，用以保护主轴锥孔。
6,当清洁电主轴周围区域时，主轴虽然停止但机床应通电，并保证主轴轴承处于气帘保护状态。
