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中走丝线切割工作液导电率对于加工效率与表面质量影响规律

阅读:3196          发布时间:2015-12-30

1、工作液的作用

在电火花中走丝线切割机床中,工作液对加工工艺指标的影响很大。工作液的性能对于加工效率、表面粗超度、

加工精度、加工稳定性等方面有重要影响。目前在行业内工作液种类较多,各有特点,总的来说工作液一般具有以下作用:

  1. 一定的绝缘性能。火花放电必须在具有一定绝缘性能的介质中进行。
  2. 较好的洗涤性能。洗涤性能越好,切缝中无蚀除产物粘糊堆积,排屑效果好,加工效率高,加工工件表面光亮清洁。洗涤性能不好的工作液,蚀除产物粘附在切缝中,影响新鲜工作液的进入,加工效率较低,加工后的工件粘附在基本上不易去下。
  3. 较好的冷却性能。在脉冲放电过程中,放电通道内温度*,为防止线切割机床电极丝烧断和工件表面局部退火,必须充分冷却,因此工作液必须具有较好的冷却性能。
  4. 环境友好,对人体无危害。在加工过程中不应产生有害气体,不应对操作人员的皮肤、呼吸道产生刺激等不良反应。

2、工作液电导率

工作液电导率是衡量工作液导电性能的一个重要物理量,其对于加工精度、加工稳定性、加工效率及表面质量有较大影响。工作液的电导率越高,工作液越容易击穿:电导率的增加也会使得放电间隙增大,从而使得蚀除体积增加,因此其对于加工精度及加工效率有较大影响。电导率较高的工作液电解作用较强,对于加工表面起到电解作用,因此有利于降低表面粗糙度值。行业内外对工作液电导率对中走丝电火花线切割机床加工的影响研究较少,宝玛数控对电导率加工指标的影响进行了研究。

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