对中走丝线切割而言，提高加工电流可以增加放电时的蚀除量。ＨＳＷＥＤＭ采用的是正极性加工方式，放电通道内奔向正极的电子轰击工件，对工件进行蚀除，奔向负极的离子则轰击钼丝，造成钼丝的损耗。能量密度增加时，通道内击穿后产生的粒子轰击力变大，产生的离子也会随电子的增多而增多，对钼丝的损耗也会随着加工效率的提高而增大。因此， 为了兼顾率与低损耗，要使单个脉冲放电期间内轰击工件表面的电子尽可能多，同时减少轰击电极丝的离子。电子具有较小的质量和惯性，容易获得很大的加速度和速度，在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极， 把能量传递到正极表面，使其迅速熔化和气化。正离子则由于质量和惯性较大，起动和加速较慢，在击穿放电的初始阶段，大量的正离子来不及到达负极表面，故到达负极表面并传递能量的只有一小部分正离子。根据这一原理， 可以采用电流阶梯波脉冲电源进行加工，在获得较高加工效率的同时，减少电极损耗。较小的加工电流密度、 较小的放电功率可有效地减小离子数量的增加，使得到达负极的离子变少；电子也会相应减少，导致切割效率下降，但电子的质量小、加速快，受到的影响明显小于离子，因此切割效率下降不大。随着放电能量的逐级释放， 放电通道内的离子加速，到达负极的离子数到zui大前就结束放电，可减小对钼丝的轰击作用，使钼丝在加工中由于力和热产生的延伸变缓，也使钼丝的损耗变得较小。因此， 从脉冲波形和脉冲能量分析可知，电流阶梯波脉冲电源有利于减小钼丝损 耗，同时对中走丝线切割的切割效率影响也较小。