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瑜鼎机械（YDM）常见报警原因分析及简单解决
阅读：10445 发布时间：2014-7-17文字说明：
1. 报警号：M01 0004
报警内容：存在外部互锁轴。
原因分析：1）外部互锁信号线无信号；2) 攻牙中途停止异常停止。
解决办法：
1）检查机台互锁信号线有无破损或接触不良；
2）按以下步骤操作：
① 进入PLC开关介面；
② 设定有效并按Y确定；
③ 移动光标到攻牙回退后按ON并等待机台自动回位，直至主轴自动停止转动；
④ 按复位键。
2. 报警号: M01 0007
报警内容：存在到达软件极限的轴。
原因分析：超程。
解决办法：反向移动报警轴。
3. 报警号：M01 0102
报警内容：切削进给率为0。
原因分析：加工/操作过程中，进给倍率开关旋转至0%档。
解决办法：旋转进给倍率开关，使其指向非0%档。
4. 报警号：S01 PR 0010（轴名称）
报警内容：电压不足。
原因分析：主电路母线电压偏低。
解决办法：请供应商。
5. 报警号：S01 PR0016
报警内容：初始磁极位置异常。
原因分析：1）参数2205设置太小；2）伺服异常。
解决办法：1）重新设置2205参数（正常为50-250）；2）供应商。
6. 报警号：S01 PR0018（轴名称）
报警内容：初始通信异常。
原因分析：
1) 电机编码器信号线连接异常；
2）电机编码器损坏；
3）伺服端信号接收器损坏。
解决办法：
1）检查电机-伺服编码器信号线连接；
2）供应商；
3）供应商。
7. 报警号: S01 PR 0032（轴名称）
报警内容: 过电流。
原因分析：
1）负荷过大；
2）电源模块电流过大；
3）电机动力线短路。
解决办法：
1）减少机床负载；
2）供应商；
3）检查报警轴电机动力线。
8. 报警号：S01 PR 003B（轴名称）
报警内容：电源模块过热。
原因分析：电源模块过热。
解决办法：
1) 检查电柜空调是否正常，电柜温度是否偏高；2）供应商。
9. 报警号：S01 PR 0041/0042/0043（轴名称）
报警内容：反馈异常。
原因分析：编码器反馈异常。
解决办法：
1）检查机械传动装置是否卡死；
2）检查编码器线是否松动；
3）供应商。
10.报警号：S01 PR 0045
报警内容：主轴风扇停止。
原因分析：检测出散热风扇停止运作。
解决办法：
1）检查风扇电路；
2）检查风扇转动时是否被异物卡住；
3）供应商。
11. 报警号：S03 NR 0046
报警内容：电机过热。
原因分析：检测出电机过热。
解决办法：
1）如因长时间过负载运转导致的电机过热，减小2205/2010参数，等半小时后再次启动；
2）供应商。
12. 报警号：1）S03 NR 0050/0051（轴名称），2）S03 NR 0052/0053/0054（轴名称）
报警内容：1）过载；2）误差过大。
原因分析：
1）加工时吃刀量过大；2）机械传动装置有卡涩或卡死现象。
解决办法：
1）机台整机重新掉电启动后如消除，请减少加工时吃刀量；
2）如是因调整软件限位而导致的撞击报警，可按复位键或重新启动消除报警，但需重新调整报警轴软极限数据；
3）拆除问题轴护罩，断电后手动转动丝杆，检查是否有卡涩或卡死现象；
4）供应商。
13. 报警号：S04 AR 003E（轴名称）
报警内容：位置丢失。
原因分析：机台原点位置丢失。
解决办法：
1）重新设定机床原点位置；
2）设定原点后请注意：①需重新设定正负向软限位；②如是Z轴，还需重新设定换刀点。
14. 报警号：1）S52 009F，2）Z52 000X
报警内容：电池电量不足/过低。
原因分析：电池没电。
解决办法：
1）如因拆除电机或伺服编码线或电机线导致的报警，请连接好后，再次启动并重新设定值原点即可恢复正常；
2）如因长时间未开机导致的报警，而重新上电二次后仍然不能够解决的，请供应商购买电池。
15. 报警号：S52 00E7
报警内容：NC紧急停止中。
原因分析：急停链信号中有断开点。
解决办法：1）急停未打开；2）KA27未吸合；3）供应商。
16. 报警号：1）Z70 0002（轴名称），2）Z70 E3 0106（轴名称）
报警内容：
1）位置丢失；2）位置错误。
原因分析:
机台原点位置丢失。
解决办法：
1）重新设定机床原点位置；
2）设定原点后请注意：①需重新设定正负向软限位；②如是Z轴，还需重新设定换刀点。
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