龙门磨床的整体结构采用CAD设计，优化了机器的结构力学性能，保证了优异的机械刚性及加工精度。机床采用分离式结构，由床身、双立柱及横梁组成的框架结构，很好地消除了床身与立柱以及横梁各部件之残余应力所带来的自变形干扰，减少了对机床精度的影响，可以更加稳定地加工出高精度产品。
龙门磨床主轴箱采用双液压缸平衡系统，保证主轴箱运动的平稳性，减少了伺服电机的负荷。横梁采用60°斜导轨结构、大跨距交叉错位布局，可承受前后双向高强度扭力，使机床具有良好的机构稳定性。横梁大尺寸的截面设计与相互垂直式的导轨结构缩短了主轴中心线到立柱中心的距离，减少了重切削所产生的震动，增强横梁的抗弯、抗扭刚度，增强了切削的稳定性。XYZ三轴均为硬轨结构，配以中国台湾进口的高精度双螺帽滚珠丝杆，保证了整机的刚度及加工稳定性。
龙门磨床砂轮的动平衡的过程主要是透过操作者在砂轮法兰上调至配重块来使砂轮平衡，通过仪器的辅助可使操作者，缩短平衡时间。仪器也提供准确的调整值供操作者调整，也更能准确的调整到操作者的容许范围，如此也使砂轮的使用寿命得以延长。
一般在磨床上磨削，必须用砂轮修整器来修圆弧。把工件圆弧半径对好于砂轮修整器上，先试磨出圆弧用R规对光检验是否透光，如不透光则可继续磨，要是透光说明圆弧不准确，或大或小，就要调正砂轮修正器上的洗石笔坐标位置，调一下磨一下，直到R规与工件间不透光为止。如要求不高稍微透点光也允许。内R外R则相对难点，先修内圆弧再修外圆弧。
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