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详细介绍
PNC2000SL 新一代全自动数控旋压机控制系统，是北京宝伦数控技术有限公司为适应*旋压制造技术发展的需要而开发的产品。该系统基于双32 位嵌入式操作平台，嵌入式Windows-XPE 操作系统，可以联动轴数4 轴，控制各种伺服或步进电机。具有网络化、开放式、功能软件易扩展、连接、安装简单、操作方便等特点。
控制计算机
1.专业工控主板，CPU：Ezra 667MHz；内存：256M/512M DDR333；显卡：Savage4
2D/3D/Video；
2. 3 port（USB 2.0），Ethernet:10M/100M base-T，RS232C×4：19200 Baud Rate通讯，1 parallel port；
3. LCD/MDI单元：
LCD：PNC2000SL:VGA/LVDS标准，15/10.4 寸彩色TFT（分辨率为1024×768或800 x600，触摸屏可选）、6.4 寸彩色TFT（分辨率为640x 480）；
MDI：USB 标准，MDI 键盘，预留外接标准键盘接口（USB）；
4.存储器：1G 或512M 电子盘（同普通硬盘相比，抗震，防尘，寿命长）、40G 硬盘（选配）；
5.嵌入式Windows-XPE 操作系统（稳定可靠，防病毒）；
6.中文，英文可切换人性化操作届面（其它语种可订制）；
7.内制PLC 功能；
8.48 个通用光隔输入点，32 个通用光隔输出点；
9.操作环境：0--60℃；95%的相对湿度；
1.专业工控主板，CPU：Ezra 667MHz；内存：256M/512M DDR333；显卡：Savage4
2D/3D/Video；
2. 3 port（USB 2.0），Ethernet:10M/100M base-T，RS232C×4：19200 Baud Rate通讯，1 parallel port；
3. LCD/MDI单元：
LCD：PNC2000SL:VGA/LVDS标准，15/10.4 寸彩色TFT（分辨率为1024×768或800 x600，触摸屏可选）、6.4 寸彩色TFT（分辨率为640x 480）；
MDI：USB 标准，MDI 键盘，预留外接标准键盘接口（USB）；
4.存储器：1G 或512M 电子盘（同普通硬盘相比，抗震，防尘，寿命长）、40G 硬盘（选配）；
5.嵌入式Windows-XPE 操作系统（稳定可靠，防病毒）；
6.中文，英文可切换人性化操作届面（其它语种可订制）；
7.内制PLC 功能；
8.48 个通用光隔输入点，32 个通用光隔输出点；
9.操作环境：0--60℃；95%的相对湿度；
运动控制器功能
1. 该控制器采用32 位RISC 结构高速DSP 作为*处理器，实现1～4 个坐标轴任意联动（8 轴扩展），用户可以很方便地进行参数配置以便与伺服电机或步进电机驱动器接口。控制器具有8 路模拟输入通道，带光隔的I/O 及第二编码器反馈接口；
2. 位移：32bit（每次运动可达±21.5 亿个解析度；自动更新；无限延续之速度控制及向量模式），对伺服电机速度达22 000 0000 counts/s，加速度达10 0000 0000 counts/s^2；
3. zui小伺服更新率：1~2 轴: 62 微秒、3~4 轴: 125 微秒；zui大编码器回馈频率：22MHz；zui大步进频率：6MHz （全,半或微步进）；
4. PTP 定位、位置跟踪、JOG、直线/圆弧插补、螺旋线插补、切线跟踪、多主/多从电子齿轮同步控制、龙门同步控制、电子凸轮、轮廓控制、示教/录返、椭圆缩放、拐角过渡、无限线段进给、倍率控制及多任务同时执行等功能；
5. PID 及速度及加速度前馈、陷波滤波器, 低通滤波器、速度平稳功能消除加速度之陡变（jerk）、极限、双闭环控制、背隙补偿、扭力限制、补偿调整、压电陶瓷马达（piezo-ceramicmotors）控制选项；
6. 输出：16 bit DAC 电机类比指令输出、步进电机脉冲与方向控制、驱动器使能输出、错误信号输出、高速位置比较输出；
7. 输入：主编码器输入A＋、A－、B＋、B－、I＋、I－ （±12V or TTL）、辅助编码器输入（伺服轴）A＋、A－、B＋、B－、正负限位、零点、高速位置捕捉输入点；
1. 该控制器采用32 位RISC 结构高速DSP 作为*处理器，实现1～4 个坐标轴任意联动（8 轴扩展），用户可以很方便地进行参数配置以便与伺服电机或步进电机驱动器接口。控制器具有8 路模拟输入通道，带光隔的I/O 及第二编码器反馈接口；
2. 位移：32bit（每次运动可达±21.5 亿个解析度；自动更新；无限延续之速度控制及向量模式），对伺服电机速度达22 000 0000 counts/s，加速度达10 0000 0000 counts/s^2；
3. zui小伺服更新率：1~2 轴: 62 微秒、3~4 轴: 125 微秒；zui大编码器回馈频率：22MHz；zui大步进频率：6MHz （全,半或微步进）；
4. PTP 定位、位置跟踪、JOG、直线/圆弧插补、螺旋线插补、切线跟踪、多主/多从电子齿轮同步控制、龙门同步控制、电子凸轮、轮廓控制、示教/录返、椭圆缩放、拐角过渡、无限线段进给、倍率控制及多任务同时执行等功能；
5. PID 及速度及加速度前馈、陷波滤波器, 低通滤波器、速度平稳功能消除加速度之陡变（jerk）、极限、双闭环控制、背隙补偿、扭力限制、补偿调整、压电陶瓷马达（piezo-ceramicmotors）控制选项；
6. 输出：16 bit DAC 电机类比指令输出、步进电机脉冲与方向控制、驱动器使能输出、错误信号输出、高速位置比较输出；
7. 输入：主编码器输入A＋、A－、B＋、B－、I＋、I－ （±12V or TTL）、辅助编码器输入（伺服轴）A＋、A－、B＋、B－、正负限位、零点、高速位置捕捉输入点；
软件的编程
1.程序根据图形文件自动加工；
2.可接受标准G 代码，AUTOCAD 的DXF 文件；
3. 根据加工工艺进行参数进行速度变化；
4. 根据工艺工程师的示教记录保存，进行加工；
5. 编程：英制和公制；
6. 文件管理；
1.程序根据图形文件自动加工；
2.可接受标准G 代码，AUTOCAD 的DXF 文件；
3. 根据加工工艺进行参数进行速度变化；
4. 根据工艺工程师的示教记录保存，进行加工；
5. 编程：英制和公制；
6. 文件管理；
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