B2-K3000系列高精度复合磨削中心

本机床采用*的柔性复合加工技术，多种砂轮的组合型式形成系列。一次装夹完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面等部位的磨削加工，*改变多台机床分序加工的传统加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特点。适用于*、航空、*、量具、机床、汽车等行业的精密机械加工领域。

• 机床结构布局合理, 整体防护，维护方便符合人机工程要求。
• 采用人造花岗岩床身，吸振性能好、刚性强、热稳定性高。
• 砂轮架集成动静*系、动*系、电动轴系，可同时布置外圆砂轮、端面外圆砂轮、内圆砂轮；选用各种砂轮的组合，大限度满足用户的工艺需求。
• 机床多可控制7 个数控轴（4 个直线轴和3 个旋转轴），实现多工序敏捷、柔性磨削加工。
• 砂轮架移动（X 轴）采用直线电机（或伺服电机）+ 闭式高精度导轨驱动，保证了磨削进给的准确性、灵敏性、高响应性；工作台（Z轴）移动为交流伺服-滚珠丝杠副驱动；砂轮架回转（B轴）采用力矩电机（或伺服电机）驱动，定位精度± 3″，保证了多砂轮的准确换位；同时可实现X-Z-B轴联动，完成异形圆柱面的（曲面）磨削。
• 工件回转系统（C轴）采用力矩电机、角度编码器驱动，高精度滚动轴承轴系，回转精度高，动态响应性高；C-X 轴联动，实现非圆、偏心圆等的磨削。
• 配置伺服驱动移位式大行程尾架（W1轴）、伺服驱动移位式头架（W2 轴），适应零件加工品种的快速、灵活转换及机床的自动上下料。
• 可选择多种形式金刚石修整装置（安装在头架后侧），实现精确的数控修整，且自动补偿。
• 配置进口主动测量装置，实现高精度磨削加工的全闭环控制。