详细介绍
ts2135型深孔钻镗床技术性能简介
一、机床的基本工艺性能:
1、在该机床可完成内孔的钻、镗、扩、套料和滚压加工。
2、该机床采用工件旋转、*旋转并进给的形式,切削液通过授油器(或刀杆)进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。
3、钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。套料时采用外排屑形式。
4、机床的加工精度:
钻孔时:孔径精度it9-10。表面粗糙度:ra12.5。
粗镗时:孔径精度it9-10。表面粗糙度:ra6.3。
精镗时:孔径精度it7-9。表面粗糙度:ra3.2。
加工孔的直线度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000。
5、机床的加工效率:
切削速度:根据*结构、材料和工件材质确定,一般在60-120m/min。
进给速度:根据加工情况确定,一般在40-150mm/min。
镗孔时zui大加工余量:根据*结构、材料和工件情况确定,一般不大于30mm(径向)。
二、机床的基本技术参数:
钻孔直径范围 φ40-φ120mm
镗孔直径范围 φ60-φ350mm
套料直径范围 φ140-φ340mm
镗孔深度范围 1-12 m(间隔1 m一种规格)
中心高度(从平导轨至主轴中心) 450mm
床头箱主轴孔径 φ75mm
主轴前端锥孔 φ85mm,1:20
主轴转速范围、级数 42~670r/min 12级
主电机 30kw
钻杆箱转速范围、级数 82~490r/min 6级
钻杆箱电机 22 kw
进给速度范围 5~1000mm/min (无级调速)
拖板快速移动速度 2.05m/min
工件夹持直径范围 φ100~φ450mm。
进给电机 5.5kw(交流伺服电机)
拖板快速电机 3kw
冷却泵电机 5.5k3(3组)
冷却系统额定压力 2.5mpa
冷却系统流量 100、200、300、400、500、600l/min